TnPM试点工作总结.docVIP

TnPM试点工作总结  一、对TnPM的认识： TnPM（全面规范化生产维护体系）是以设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防维修为载体，以员工的行为规范为过程，全体员工参与为基础的生产和设备保养维护体制。TnPM体系推进从设备6S（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）开始，深入挖掘和清理6源（污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源、事故危险源），以6T（可视化管理、目标管理、企业教练法则、企业形象法则、项目管理、绩效评估与员工激励）为工具，通过建立规范作业体系，规范三书（设备操作作业指导书、清检保养作业书、设备维修作业指导书）和规范员工行为，在工作中持续进行6 I改善（改善效率、改善质量、改善成本、改善员工疲劳状况、改善安全与环境、改善工作态度），引入追求极限管理的概念，最终达到6Z（零故障、零缺陷、零库存、零事故、零差错、零浪费）通过这套体系的贯彻执行，使设备管理科学化、标准化、程序化、规范化，更能适应新形势下的设备管理需要，确保设备的完好有效和安全可靠，二、推行的实践过程 TnPM试点工作目标、实施原则及推进计划等，为TnPM的全面推行奠定了基础。 1、S工作： ?? 6S要求取舍分开，取留舍弃；条理摆放，取用快捷；清扫垃圾，不留污物；清除污染，美化环境；形成制度，养成习惯，因此推行起来员工难以按受。但S管理TnPM体系推进必须强制推行，否则TPM管理无从谈起。 ??? 按照S的要求，我们首先从“整理”开始把要与不要的事物分开，将不要的事物处理掉；再进行“整顿”，把有用的物品、设施进行定置、定位、定责，按照使用频率和目视化准则，合理布置，摆放整齐，标识明确，以便快速取用；然后是清扫和清洁，清扫灰尘、垃圾，去除油污、积垢、卫生死角，清除废水、粉尘、废水等污染，创造明快舒畅的环境；前4个S我们按照工作内容设立了主题月，集中力量进行大规模的，再通过持之以恒的坚持，逐渐培养员工良好的工作作风。长期存在的脏、乱、差的死角得到彻底清除，整体环境变得干净、整齐、秩序井然，工作效流大大提高。TnPM推进实务和案例分析》教材有关定置管理方面内容后，按照定置管理要求，在工作组成员和锅炉房全体职工的共同努力下，对锅炉房现场进行了比较详细的检查，对不合格项目实行了定点拍照，提出相应的整改措施。最后，有目标、有针对性地确定了物品位置、绘制定置图。共计查找不合格项四项，整改四项；绘制锅炉房总定置图一块，分定置图八块，花费金额一万余元。整改后的锅炉房管理工作更加规范化、制度化、方便化。 4、扎实推进可视化管理： 全面推行可视化管理是我们在整理、整顿、清扫、安全活动结束后，将看板管理和目视管理贯穿到锅炉房管理工作中的一项重要工作，它的作用不可估量。为了完成好这一环节，我矿制作了单台设备巡回检查点项图板（2000元），并在地面铺设巡回检查路线（500元）。使站在设备面前，就能看到应检查内容及提示下一检查方向和地点。同时，我们还在水、气管线加标牌（100元），明确其方向及属性；在炉前每个气阀门挂上开关标牌（200元），明确开关状态并注明操作时间及操作人。以上做法，大大提高了员工操作的准确性和安全性。 5、严格实行TnPM奖惩制度： ??? 为了巩固成果，我们制定了详细的检查考评标准和考核制度每周、每月定期检查，随时整改，并严格兑现奖惩，同时采取看板公示、红牌警告、集体评优等手段，促使员工对于的认识形成习惯，为后续TnPM的推进打下了坚固的基础 三、取得的成效 　　随着TnPM管理活动的不断深入，我们的设备管理正不断地显示出改革后的优势。 　　由于在TnPM管理活动中，着重加强培训，针对不同层次、不同需求制定员工成长计划，每年举办的培训、交流约0次为了使TnPM活动真正深入人心，制定了全年的培训和学习计划，通过每周的安全活动，组织班组学习TnPM的相关理念，让员工懂得了为什么要实施TnPM，怎样来实施TnPM，让班组成员都去思考我能为TnPM做些什么，使每个人都来参与TnPM活动，职工认识到工作不能得过且过，要有真技术真本领班组也对此真抓实干，大力开展职工培训。如：以内培为主，每周开展一次以处理现场故障为主要内容的职工主讲培训，针对存在的问题制定了单点课活动，提高班组员工的维护技能和应变能力。在活动中班组员工自动自发调高了维护标准，争取多学技能，主动积极去完成生产任务。资料器具摆放好，各项工作效率高、维护工作做得好，夜间值班少烦恼等一系列发自内心的警示语句正是他们在管理活动中的真实感受管理　　合理化建议是现场持续改善的推动力，在以人为本的管理理念中，围绕重点集思广益，积极开展合理化建议活动。在开展技术攻关过程中，单位在寻找源的同时，对于一些解决难度相对较大、技术含量相对较高的源，根据本单位的生产现场实际情况制定