井下水仓规程.doc

概 况 第一节 概 述 一、巷道名称及施工基本情况 本《作业规程》施工的巷道为王家岭煤矿井巷工程（二期）井下中央水仓。巷道设计长度308.5m；主水仓还剩84.6米，副水仓还剩9.2米。 二、掘进目的及巷道用途 巷道用途是矿井生产时满足井下排水需要。 三、巷道设计长度 巷道设计长度：308.5m。 四、开工时间 预计本工作面自2011年3月开工。 第二节 编制依据 1、《华晋焦煤有限公司王家岭煤矿井下中央水仓平、断面图》《编号S1287G-136-1》 2、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94） 3、《砌碹混凝土支护技术规范》（GBJ86-85） 4、《煤矿安全规程》 5、国家及行业有关法律、法规 6、《矿山井巷工程施工及验收规范》（GB213-90） 7、华晋焦煤有限公司王家岭煤矿井巷工程二期施工组织设计 第二章 水文地质 一、工程地质 根据《王家岭煤矿碟子沟风井井检3#柱状图》2#煤层厚度6.05m，煤层顶板为粉砂岩、细粒砂岩及砂质泥岩。粉砂岩灰黑色，薄层状、块状构造、局部夹砂岩条带，破碎；细粒砂岩灰白、深灰色、中厚层产状，细粒砂状结构，块状构造，层面灰黑色、多见薄煤线及植物化石，局部夹泥岩条带，砂质泥岩黑色，薄层状，砂泥质结构，块状结构，平坦状断口，多见植物化石。煤层底板为细砂质泥岩灰黑色，薄层状，细砂质泥状结构，块状构造。参差状断口，见植物根部化石。 二、涌水量 根据进风井井底车场施工期间揭露的岩层，本巷道无涌水。 三、瓦斯、煤尘、自燃等其他条件 根据2009年华晋焦煤有限公司王家岭煤矿《瓦斯含量及涌出量补充测定》中提供单个综掘工作面瓦斯涌出量为2.83m3/min，单个炮掘工作面瓦斯涌出量为1.68m3/min，低瓦斯矿井，根据建设单位要求按照高瓦斯进行管理。 四、检查准备工作 （一）、巷道情况 1、开工前先检查主、副水仓巷道的中、腰线和工程质量。中、腰线如有问题，要汇报调度室，请有关人员进行校正。如质量不合格，要返工处理好再掘进。 2、主、副水仓存在两帮部和顶部缺少锚网支护和空顶，喷射混凝土不达标准，副水仓巷道积矸多等安全隐患；开工前必须先将安全隐患处理完毕后再干其他工作。采用锚喷处理失修的巷道时，必须先将浮矸、碎石清理干净，见到围岩的新鲜茬面时方可打锚杆及喷射混凝土。 3、检查工作面的通风情况。风筒口距迎头的距离是否超过规定，观看瓦斯检查记录牌，瓦斯、二氧化碳、温度是否符合标准规定。 （二）、机电设备 1、开工前要检查耙斗装岩机、小绞车、水泵等。试运转是否正常，有问题立即进行处理。 2、检查“一坡三档”设施是否齐全可靠，如有问题及时检修更换。 3、检查声光信号装置，并在斜巷沿途吊挂红灯，车行灯亮，车停灯灭，保证信号灵敏可靠，准确无误。 第三章 巷道支护说明 第一节 巷道断面特征 一、断面特征 1—1断面设计为半圆拱形，S净=11.9m2；S掘=17.8m2。 2—2断面设计为半圆拱形，S净=11.9m2；S掘=17.8m2。 3—3断面设计为半圆拱形，S净=11.9m2；S掘=17.8m2。 4-4断面设计为半圆拱形，S净=8.3m2；S掘=12.6m2。 巷道断面见附图： 第二节 支护方式 一、支护方式： （一）临时支护 1、使用金属前探梁作临时支护，前探金属管采用Φ108mm钢管，长度5000mm；吊环用Φ20mm以上圆钢制作，吊环内径180mm，吊环上焊接120×120mm（厚度δ10mm）钢板，钢板中心打孔，孔径根据巷道永久支护的锚杆直径确定。 采用悬吊式前探梁，每根金属管的吊环不得少于2付。锚杆悬吊式前探梁用螺母将吊环固定在工作面已锚固安装好的第一、第三排顶部锚杆上；将金属管穿入吊环中，一端前窜至迎头，上好背板，用木楔背紧、背牢。 2、支护要求 ①落煤后，首先进行敲帮问顶，找掉伪顶及活煤活矸，及时前移前探梁、铺朕网。 ②临时支护时间不超过30分钟。 ③梁头必须紧贴煤壁，严禁空顶，前探梁与顶板之间必须采用背木背紧、背牢。 ④前探梁长度5000mm，使用3根前探梁，分别位于巷中及左、右第三根锚杆上，每趟前探梁使用三个框子。 3、控顶距离 临时支护控顶距离：顶板完整时为3m,顶板不完整是为0.9m。 4、1-1、2-2、3-3和4-4断面采用锚网索喷进行一次支护，锚杆采用φ20×2500mm螺纹钢锚杆，菱形布置，间排距700×700mm，锚深2400mm，外露100mm，每根锚杆采用3卷MSZ-28/35型锚固剂进行锚固；锚索规格为φ17.8×7300mm的钢绞线，间排矩为1500×1400mm.矩形布置，每根锚索配6卷树脂药卷进行锚固。锚深7000mm，外露300mm；金属网采用φ6mmQ235钢筋焊接，网格100×100mm，网要压茬连接，搭接长度不小于100