人字闸门安装作业指导书.doc

中国水利水电第十工程有限公司安装二处 作业指导书 人字闸门安装 二O一一年三月三十日 批准：曾竟 审核：苏利峰 校核：胡洪鑫 编写：冯相辉 一、 前 言 本文主要介绍人字闸门及其附件安装的施工方法及控制手段，同时对施工机械、施工材料、施工人员、施工作业环境和安全作业作了相应的要求。对施工程序、检验和测试方法及手段，各阶段质量检验、验收标准和记录作了明确规定。相关的施工质量验收表格和单元施工质量评定表格作为附件附后。 人字闸门的安装主要包括：底枢的安装、门体的组装、顶枢的安装、背拉杆应力调试、门叶跳动值的调试、支枕垫块的调节及环氧砂浆的浇筑，止水的安装、启闭机的安装。 编写本作业指导书新所引用的规范、标准： GB/T14173—2008 《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》 SL27—91 《水闸施工规范》 GB17345—89 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》 GB3323—87 《钢熔化焊接接头射线照相或质量分析》 GB8923—88 《涂装前钢材表面锈蚀等级或除锈等级》 SL105—95 《水工金属结构防腐蚀规范》 以下文件，应同时作为安装及质量验收的重要依据。 1、合同文件的专门规定。 2、设计图纸及厂家到货的随机图纸资料。 3、出厂合格证、检查、验收记录。 二、 安装流程及工艺措施 1、安装总流程 2、人字闸门的安装 2.1 安装工艺措施要求 技术准备工作、设计图纸校核、根据图纸绘制测量放点图，配合测量工程师放点，同时向各班组进行技术交底后就可以进行安装工作了。 2.2 底枢支承座的安装 2.2.1 安装流程 2.2.2 底枢支承座是人字闸门安装过程中的一个比较重要的环节,它定位的准确性直接关系到以后门叶同心度、跳动值的调节，而且它支撑着整个门叶，因此，底枢支承座安装的好与坏直接关系到整个人字闸门的安装质量。所以在安装过程中必须引起足够的重视。 所需的工器具：水准仪1台，经纬仪1台，1米钢板尺1把，500毫米钢板尺2把，150毫米的钢板尺2把，水平尺1个，划针、划规各1个，粉线、拉紧器、三吨压机2个，手割枪一套，电焊机2台。 支承架安装主要控制点有：坝桩号、轴桩号、高程与水平度。施工人员在安装前，应根据图纸将旋转中心及所在的纵、横轴线分好，其具体操作步骤如下： 第一步：测量放点：根据图纸要求将旋转中心坝桩号、轴桩号、闸室中心线按永久保存点的方式将控制点放好（测量放点图见人字门安装量控制网络图）。 第二步：粗调，为了调整方便，根据支承座安装高程和支承座高度，设临时支架，支架顶部高程低于支承座底部高程5—10毫米。在经纬仪的控制下分配在支承座安装位的四方焊四个线架，将坝、轴桩号所在的轴线放到线架上，以便支承座在调个线架，将坝、轴桩号所在的轴线放到线架上，以便支承座在调节时进行绷粉线控制。然后将支承座放到支架上，并将所分好的纵、横轴线分配与坝、轴桩号线调整到±10mm。 第三步：精调，粗调完毕后，就可以焊接拉紧器，进行精调。将水准仪架在比较好操作并且地面牢固的位置，可以防止在测量过程中仪器沉降，给测量带来误差。调整高程的拉紧器可以焊4个，分配焊在所分的纵、横轴线位置。这样能更好地调节支承架的水平度。其纵、横轴线的控制可以焊2个拉紧器，分配在纵、横轴线一端。然后，在水准仪及所拉粉线的控制下，通过调节拉紧器将支承架调到设计安装位置。调整过程中应随时检查调整的结果：两支承架旋转中心距应控制到±1.0mm，高程应控制在0—+3.0mm，两支承座相对高差应控制在2.0mm，支承架水平度倾斜应控制在D/1000（D为直径）。全部合格后，方可加固。 第四步，加固。加固时先将拉紧器所在位置进行加固。加固钢筋必须搭接在插筋的根部，加固时应先将加固钢筋与插筋焊接，然后再与支承架焊接，否则容易引起焊接变形。焊接完毕后复测各项安装指标，符合设计、合同、规程规范要求后方能移交土建浇筑二期砼。 第五步：复检。在土建浇筑二期砼后，再进行复检。 2.3 门体的组装 2.3.1安装流程: 2.3.2 施工工艺要求： 门叶的吊装方式依据现场施工条件、方法手段各异，吊装方案的确定，这里就不作介绍，其主要施工工艺如下： 门体的组装在底枢二期砼达到一定的养身期方可进行。门叶的拼装在与全开位置成一定夹角进行竖立组装。其夹角位置的大小一般结合现场施工特点、吊装的简易程度，同时考虑到门轴柱侧施焊空间位置以及水平方向的加固因素而确定。在这里要特别强调的是对门叶的加固一定要稳固，由于门叶比较高，同时在吊装时冲击力比较大，因此对门叶的加固一定要特别注意。一般情况下在闸首起来的同时要预埋两排加固用的钢板。 2.3.3 拼装前准备工作 根据设计图纸