012-DCS系统送电措施1.docVIP

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012-DCS系统送电措施1

DCS系统送电措施 工程概述 江阴苏龙发电公司三期工程DCS系统由南京科远控制工程有限公司总承包,系统硬件采用美国FOXBORO公司的I/A SERIES,DCS系统送电是为仪控设备运行作准备并为DCS系统硬、软件恢复和下一步的调试创造条件。其主要工作范围包括:相关设备的预先检查;I/A系统及盘柜送电。其中电源分配柜1面、主机柜4面、I/O柜22面、继电器柜12面、CRT6台。根据分工施工单位负责电源柜电源的操作,其余由调试所和厂家负责。 编制依据 《电力建设施工及验收技术规范》(热工仪表及控制装置篇) 《火电施工质量检验评定及评定标准》(热工仪表及控制装置篇) 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) FOXBORO的设计图纸及技术说明 夏港电厂三期工程有关管理规定 主要工器具 万用表、对讲机、摇表(500V)、信号发生器、通灯、螺丝刀、斜口钳、尖嘴钳、试电笔。 工艺流程 工艺流程 要求及标准 H R W 一、系统检查 1、 对DCS硬件进行外观检查, 2、接地检查:所有的接地线接好后,对两个设备接地点之间的电阻进行确认,DCS接地系统验收合格。 3、DCS机柜内部用吸尘器清扫。 二、系统送电 (一)DCS电源分配柜送电 1、系统检查 1.1DCS电源柜安装、电缆接线检查 1.2检查电源柜的接地符合设计求,确认DC直流地、交流地均接到母排上。 1.3所有电源线用500V摇表测试合格。 1.4 所有送电开关处于断开状态。 1.5 普通厂用电源及UPS电源已经正常带电,电源电压满足AC210-230V之间,设备内部的电源电缆必须全部接好。 1.6 电源柜的内部连线经厂家人员确认。 2、送电步骤: 硬件完好无损。 < 电压波动≤±5% ∨ ∨ ∨ ∨ 工艺流程 要求及标准 H R W 2.1检查DCS电源分配柜上的输入电压符合要求。 2.2 闭合设备电源开关,确认至各个CP主机柜、继电器柜、I/O端子柜、工程师站、操作员站、远程柜、大屏幕的开关下口输出交流电压。 2.3闭合冷却风扇电源,检查冷却风扇运行情况。 (二)、工程师站送电 1前提条件 1.1 DCS电源柜已经完成送电,待送电设备的开关断开。 1.2 检查电源、接地和通讯线连接。 1.3 相应电源线经摇表摇过后且绝缘合格。 1.4 上述各设备所有送电开关处于断开状态。 1.5 检查电源、终端网线及其它连接线情况。 2.步骤 2.1 检查DCS电源分配柜上的输入电压应合格。 电压波动≤±5% 设备开关动作灵活,电压稳定。 风扇运转正常 开关处于断开状态 连接完成 绝缘电阻≥1MΩ 开关处于断开状态 经厂家人员确认连线正确无误。 电压波动≤±5% ∨ ∨ ∨ 工艺流程 要求及标准 H R W 2.2 闭合电源柜内工程师站的设备电源开关。 2.3 当系统完全恢复起来以后,检查操作、系统显示和所有模件的内容提示。 3 操作员站的送电步骤同上,不再叙述。 (三)、 控制柜送电 1、条件 1.1 DCS电源分配柜安装、接线已经完成,至各控制柜的开关处于断开状态 1.2 检查各控制柜电源、接地和通讯线已经安装并连接正确。 1.3 相应电源线经摇表摇试后绝缘合格。 1.4 各控制柜内所有空气开关处于断开状态。 1.5 控制柜之间的网络连线由厂家连接并经确认合格。 系统显示及系统操作正常,无异常。 设备开关在断开位置。 连接线正确,齐全。 电阻≥1MΩ。 开关正常。 网络通讯正常 ∨ ∨ ∨ ∨ 工艺流程 要求及标准 H R W 1.6 柜内模块型号正确,必须处于正确的安装位置。 2、送电步骤 2.1 检查DCS电源分配柜上的输入电压应合格。 2.2 分别合上至各控制柜的电 源开关。 2.3 闭合控制柜内冷却风扇的电源开关,检查冷却风扇运行情况。 2.4、当控制柜完全恢复起来以后,检查PU冗于功能。 (四)、 其它 1 前提条件 1.1 电源分配柜送电已经完成,设备送电开关处于断开状态。 2 步骤 2.1 检查电源分配柜上的电压, 2.2 设备送电,电压检查。 3、上述普通电源独立带负荷确认以后,断开普通电源回路,再 模件型号正确。 电源合格。 开关灵活、方便。 风扇正常运行。 控制系统冗于功能良好。 电源柜已送电。 开关灵活、电压稳定。 符合相关要求及规范。 ∨ ∨ 工艺流程 要求及标准 H R W 闭合UPS 电源开关,重复执行以上步骤,以确认UPS独立带负荷能力。 4、 DCS系统总线和终端总线经厂家指导连接。 5、 系统自检:检查系统上电是否通过。 6、 故障与问题: 在送电过程中若出现问题应与相关各方商定处理办法并做好相关记录和说明。 连线正确。 系

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