单元七配与调试工艺 - 四川信息职业技术学院.pptVIP

(1).外观直观检查 *检查项目按工艺文件而定，对于MF-47指针式万用表、表头、档位转换开关、测量线路板、面板、插座，机内有无异物、四周外观有无划痕等项。 *检查顺序：先外后内，注意不要有漏检项目。 (2).调试工艺步骤 ① 表头灵敏度I0和内阻R0测量 a.表头灵敏度I0的测量 按图7-1所示测量电路接线， 取Us＝5 V, R1为标准电阻箱,R为限流电阻,可变电阻Rw的滑动触头放在中间位置。开关S2合向位置“1”, 闭合开关S1, 调节可变电阻Rw,使被测表头为满偏电流,读取标准表的电流值,即为被测表头的灵敏度I0 。 b. 表头内阻R0的测量。 开关S2合向位置“2”, 调节标准电阻箱R1,使标准表仍指在被测表头的灵敏度I0处,读取R1的值即为被测表头的内阻R0 。 ②直流电流挡校试 a.直流电流档校试电路图如7-2所示 b.校试步骤 被校表分别放置在直流电流为10 μA、 50 μA、100 μΑ、 1 mA、 10 mA、 100 mA、 1000 mA的各挡上,标准表相应放置在直流电流各量程上, 调节可变电阻器Rw, 使标准表的电流读数分别为8 μΑ、40 μΑ、80 μΑ、0.8 mA、8 mA、80 mA、800 mA, 再从被校表读取相应测量数据, 记入表中。由表中最大引用误差确定准确度等级。 若不符合要求,说明环形分流电阻不合格, 可调整、 检查分流电阻阻值, 直到符合技术指标为止。 b.校试步骤 按图7-3所示校试电路接线, 分别校试0.5 V、 1 V、2.5 V、10 V、50 V、 100 V、 250 V、 500 V直流电压挡。 调节稳压电源的输出电压, 使标准表的直流电压读数分别为0.4 V、 0.8 V、 2 V、 8 V、 40 V、 80 V、 200 V、 400 V, 再从被校表读取相应的测量数据, 记入表中。 由表中的最大引用误差确定准确度等级, 若准确度不符合要求, 需检查或更换分压电阻。 b.校试步骤 按图7-4所示校试电路接线, 被校表放置在交流电压10 V挡位上,标准表也放置在相应的量程上, 调节自耦调压器输出电压, 使标准表指示为8 V, 从被校表读取相应数据, 记入表中。 若准确度不符合要求, 可通过调节R２０电阻来实现。再分别校试50 V、 250 V、 500 V交流电压挡, 调节自耦调压器输出电压, 使标准表交流电压读数分别为40 V、 200 V、 250 V, 从被校表上读取相应的读数, 记入表中。 ⑤.电阻挡校试 ● 将被校表装上电池, 进行零欧姆点调节, 对各电阻挡都要调节零欧姆点。 若调节零欧姆调节旋钮, 指针不能指到零欧姆位置上, 则可能是电池电量不足,应予以更换; 也有可能是调零电位器R8有故障。 取标准电阻箱的阻值为15 Ω、165 Ω、1.78 kΩ、55.4 kΩ和141 kΩ,将被校表置于R×1 Ω、R×10 Ω、R×100 Ω、R×1 kΩ、R×10 kΩ挡,分别测量上述五个中心电阻值,读取测量数据, 记入表中。 　　 五、整机调试的一般工艺流程 对特定项目的周期性测试。 六、整机调试过程中的故障的查找与排除 （1）整机调试过程中的故障特点 调试过程中所遇到的故障有其自身的特点：由于故障机是新装配的整机产品，或没有使用过，或是还不成熟的新产品样机等原因，故障以焊接和装配故障为主；一般都是机内故障，基本上不会出现机外及使用不当造成的人为故障，更不会有元器件老化故障。对于新产品样机，则可能存在特有的设计缺陷或元器件参数不合理的故障。故障的出现有一定的规律性，找出故障出现的规律，便能有效、快捷地检找和排除故障。 （2）整机调试过程中故障出现的原因 （3）整机调试过程中的故障查找与排除 七、调试的安全措施 调试过程中，为了保护调试人员的人身安全，防止测量仪器设备和被测电路及产品的损坏，除应严格遵守一般安全规程外，还必须注意调试工作中制定的安全措施。 1.供电安全 2.仪器设备安全 3.操作安全 1.供电安全 2.仪器设备安全 3.操作安全 1、介绍了小型电子产品或单元电路板调试的一般工艺流程。 2、通过MF-47指针式万用表的调试，说明小型电子产品或单元电路板调试的一般工艺流程和方法。 3、电子产品调试的一般工艺流程：整机外观检查、机械结构调整 、整机功耗测试 、单元部件性能指标测试、整机技术指标测试、例行试验、整机复调。 4、调试过程中的故障的查找与排除 5、调试的安全措施。 本课小结 四川信息职业