NewVST、LLCT与更高水平的发明专利技术进展.docVIP

New-VST、LLCT与更高水平的发明 专利（三项）技术进展 前言： 今向大家推介由河北工业大学教授杜佩衡经过20多年潜心研究开发出来的喷射型板式塔技术，分为三个阶段予以简介： 第一阶段：New-VST（新型垂直筛板）技术 ·1983年开始研究，1990年通过天津市组织的专家鉴定，认定“综观这一科研成果其应用结果技术先进，经济效益显著，填补了国内技术空白，其理论研究成果为国内首创，达到八十年代国际先进水平”。 ·1993年获天津市人民政府科技进步二等奖。 ·1994年获天津市（首次）科技兴市突出贡献奖（市长特别奖，为特等奖，奖金10万元）。 New-VST具有诸多优良性能，与F1型浮阀塔板相比：处理能力大、传质效率高、阻力小、操作弹性良好（与F1 型浮阀相当），操作简便可靠，特别是它具有防有机物自聚堵塞与固体悬浮物堵塞的独特能力。 从1988年起New-VST已广泛应用于PVC、化肥、制药、石化、煤化工、甲醇、酒精等行业，取得了重大的经济效益与良好的社会效益。 第二阶段：LLCT（立体连续传质塔板）技术 LLCT是在New-VST基础上经过深入研究及工业实践的总结而开发出来的水平更高，质量更好的板式塔技术。与New-VST相比具有更大的处理能力、更高的传质效率、阻力更小、操作弹性更高，与New-VST一样具有独特的防有机物自聚堵塞与固体悬浮物堵塞的能力，且与New-VST一样特别适用于易发泡物系的操作。 第三阶段：三项发明专利已经国家专利局授权，其名称为： 一种气液接触组合件。专利号：ZL200410093933.6 气液接触组合元件设置方法及使用该方法的传质分离塔。专利号：ZL200410093934.0 一种气液接触组合件及使用它的传质分离塔。专利号：ZL200410093935.5 这三项发明专利系在LLCT基础上进一步研究开发成功的板式塔装置。它不仅对LLCT的帽罩结构进行多处更好的改造与提升，且在塔盘上的排布提出了全新的理念，从而使其性能在LLCT的基础上又有了新的更大的提高。在确保传质效率与LLCT相同的前提下，又大大提高了通量（处理能力）与操作弹性，乃是一种超高速、高通量、高操作弹性的塔板，属于当今世界上最优秀的板式塔之一。 一、New-VST结构、操作原理 参图1、图2 图1 帽罩单元 图2 气液流动接触状况 1．结构 主要以帽罩的形态为特征。它有圆形、方形、矩形、梯形等，相应在板上开有圆形、方形、矩形大孔。帽罩上开有圆孔、条形孔、栅条孔等。 2．操作原理 普通塔板（浮阀、筛板、泡罩及其变种）气液流动接触系呈泡沫状态。在塔板上气液两相系错流接触式，而新型垂直筛板上气液流动接触呈喷射状态，气液两相取并流接触形式。来自上一层的液体从降液管流出，横向穿过各排帽罩，经帽罩底隙流入帽内；从板孔上升的来自下一层的气体在罩内与液体进行接触，这过程可以四段论加以描述：①托液拉膜段②破膜粉碎段③气液喷射段④气液分离段。被喷出的气液混合物中的大液滴回落入板上液层并进行循环（重复上述四段）；小液滴（雾沫）悬浮于罩顶空间并随气流进入上一层塔板。而液体则从上游帽罩周围流过，并到达下游帽罩．．．．．．直至通过降液管流入下一塔板。 二、New-VST主要技术特性 试验研究与工业化实践证明（与F浮阀塔相比）： ●处理能力大 提高50%～100%以上 ●传质效率高 提高15%～20%以上 ●阻力小 降至大约一半 ●操作弹性优 与浮阀塔板相当 ●操作简便可靠 ●特别适用于易发泡物系的操作 ●具有独特的防有机物自聚堵塞及固体颗粒堵塞能力（唯一） 这些技术特性是由于New-VST具有较独特的结构与操作特性所决定的。下面作具体分析： 1．处理能力大 其气（汽）速可达普通塔板（浮阀、筛板、泡罩塔板）的1.5~2.0倍，这主要是：① 因为New-VST的操作上限为过量雾沫夹带，而其帽罩结构决定了它的气液混合物乃呈水平方向喷出。这就使它能大大降低了液沫夹带量，也因此可以大大提高其空塔气速。② 由于New-VST塔板上的液体基本上呈清液状态，也即使进入降液装置的液体几乎为清液状态（非泡沫状态），因而液体在降液管内停留时间可以大大减少，从而可以减小降液管体积，遂使塔板的有效截面积增加，可以增加塔板开孔率。①② 两点均与处理能力成正比关系，它证明了何以New-VST的处理能力比普通塔板大的理由。 2．传质效率高 New-VST系呈喷射状态操作，通过在帽罩内气液的激烈接触与冲突，使液体被分散成为细小液滴（一般情况下95%的液滴粒径为0.5~5mm的范围），从而大大增加（提供了）气液接触传质面积，