汽车漆面研磨与抛光.docVIP

一、 研磨与抛光用品 研磨是去除车漆原有的缺陷，抛光是去除研磨遗留的痕迹。研磨与抛光用品主要有研磨剂和抛光剂，这些用品中都含有某种摩擦材料。磨擦材料的颗粒大小不同在护理作业中起的作用也不同，颗粒大的用于粗磨，颗粒小的用于细磨，颗粒微小的用于精磨，以满足各种不同护理作业的需要。 （一） 研磨剂 研磨是通过表面预处理清除漆面上的污物，消除严重氧化及微浅划痕或减轻表面缺陷。研磨所需的材料主要是研磨剂。 研磨剂按使用范围不同分为普通型研磨剂和通用型研磨剂。 普通型研磨剂中作为磨擦材料的一般都是坚固的浮岩。根据浮岩颗粒的大小，分为深切，中切和微切3类，主要是用于治理普通漆不同程度的氧化、划痕、褪色等漆膜缺陷。坚硬浮岩如用在透明漆上很快就会把透明漆层打掉，因此它们不适合透明漆的研磨。 通用型研磨剂对变通漆和透明漆均可使用，该研磨剂中的磨擦材料为微晶体颗粒和合成磨料，它们具有一定的切割功能，但不像浮岩那样坚硬。 研磨剂根据切割方式可分为物理切割方式的研磨剂、化学切割方式的研磨剂和多种切割方式的研磨剂。物理切割方式的有浮岩型和陶土型两种；化学切割方式的有微晶体型；多种切割方式的主要是中性研磨剂。 浮岩型、陶土型研磨剂的主要特点是材料坚硬，切割速度快，利用颗粒与漆层磨擦产生高热，去除表面的瑕疵，但操作过程中颗粒体积不会因切割的速度和粒度而发生变化，如操作人员对漆膜厚度不了解，手法不熟练很容易磨穿漆层，所以只适合于操作十分熟练的专业人员使用。 微晶体型研磨剂的主要特点是可通过磨擦产生的热量爱逐步化解微晶体颗粒，使用体积在操作过程中逐步变小，产生极热高温而去除氧化层，同时溶解表面漆层凸出的部分，填平凹处的针眼。 中性研磨剂是目前市场上最佳的漆面护理研磨材料，内含陶土及微晶体两种切割材料，适合各类汽车漆面，而且便于操作，速度快，研磨力度小。既有物理切割作用于，又具有化学溶解填补功能，利用两种材料与漆层磨擦产生热量，去除氧化层，同时可迅速溶解漆层凸点，填补凹处而起到双重效果，以达到符合抛光要求的表面基材。 （二） 抛光剂 抛光剂其实也是一种研磨剂，是一种含颗粒更细的磨擦材料的研磨剂。抛光主要是为了清除漆层表面的轻微氧化物和杂质并以化学切割方式填平漆膜表面上如针尖般细小的缺陷，其中包括脱脂、消除漆面瑕疵及化学转变等功能，使漆面达到镜面般平滑的效果，为打蜡做好准备。 抛光质量的好坏对车漆外观效果及耐腐能力的影抛光剂按磨擦材料颗粒或功效的大小分为微抛、中抛和深抛3种。微抛是用于去除极细微的车漆损伤，一般指刚刚发生的环境污染及酸性侵蚀（鸟粪、落叶等），但这类的轻微损抛和深抛主要是用来处理不同程度的发丝划痕。中抛主要适用于对透明漆的抛光，深抛主要适用于对普通漆的抛光。 （三） 研磨与抛光用品正确选用 市面上出售的汽车研磨（抛光）用品其包装及型号多种多样，选用时应注意以下几点： 1）注意面漆种类不同 风干漆与烤漆，其表面都可作研磨（抛光）处理，但其所用的研磨（抛光）用品是不一样的，因为这类漆本身所含溶剂不同，用错会造成漆膜变软、裂口及变色。纯色漆与金属漆所使用的研磨（抛光）用品也应区分清楚。金属漆所专用的研磨（抛光）用品不但可增加漆面亮质，而且能使金属（或珍珠）的闪光效果更清澈，更富立体感。 2）注意漆面颜色不同 浅颜色漆与深颜色漆所用的研磨（抛光）用品不能混用。浅颜色漆若用了深颜色漆的研磨（抛光）用品会使漆膜颜色变深，出现花脸；反之，漆膜颜色会变淡，出现雾影，严重影响外观。 3）研磨剂与抛光剂要分清 研磨剂在研磨时先用，然后再用抛光剂进行抛光。如果颠倒使用不但浪费抛光剂，而且达不到应有的研磨效果。 4）机器用品与手工用品要分清 机器用研磨（抛光）用品必须配合专用研磨/抛光机使用；手工用品则是用棉布直接手涂研磨（抛光）。机器用品用手工操作费工费时，且效果极差，手工用品用机器操作则浪费严重。 5）漆膜保护增光剂与镜面处理剂要分清 镜面处理剂是对漆面进行增光处理的专用剂，其保护作用不如保护增光剂；保护增光剂含有许多成分，可在漆面上形成一层保护膜，抵御外界紫外线、酸雨、静电粉尘、水渍等的侵害。 6）含硅产品与不含硅产品在使用范围上应分清 含硅产品在修理厂尽量避免使用，因为漆膜一旦粘有硅质，对漆面修补是很难处理的。 二、 研磨与抛光设备 用于研磨与抛光的设备是研磨/抛光机，该设备是一种集研磨和抛光为一体，安装研磨盘时可进行研磨作业，安装抛光盘可进行抛光（一） 种类 （1） 研磨机按功能可分为双功能型和单功能型两种：双功能型研磨机既能安上砂盘打磨金属材料，又能换上研磨/抛光盘做车漆护理，此种研磨机具有工作平稳、转速可调、不易损坏等特点，是专业人员首选机型；单功能型研磨机以称简易型研磨机，此种机型是一种钻石头机，具有体积小、转速不可调、使用时很难掌握平衡、作业质量差等特点