膜法回收GTL驰放气中氢气的模拟研究.pdf

2008年12月 新膜过程研究与应用研讨会论文集 -249· 膜法回收GTL驰放气中氢气的模拟 范瑛琦1，阮雪华1，贺高红1*，苏学锋1，刘红晶1， 戴宝华2，胡江青2，屠伟龙2，周岗2 (1．大连理工大学化工学院，精细化工国家重点实验室，膜科学与技术研究开发中心，大连116012； 2．中国石化镇海炼化分公司，镇海315207) 摘要：采用膜分离法回收费托合成驰放气中的氢气，提出了一段、二段两种膜分离过程．在 给定驰放气条件下，用HYSYS软件模拟了不同H2／Na选择性分离膜在两种分离过程中产品 氢气浓度对氢气回收率等的影响．结果表明若要求产品氢气浓度大于95％，二段操作的经济 效益普遍高于一段操作． 关键词：气体膜分离；驰放气；氢气回收；HYSYS模拟 由煤炭、天然气经水蒸气和／或氧氧化转化成的 加热器 氢气产品气 合成气中会含有氮气、氩气、甲烷等惰性气体，其在 生产液态燃料等过程中会逐渐积累，影响反应平衡． 为了维持惰性气体的含量，合成装置需要排除一定 量的驰放气．不含有害杂质(毒害催化剂、影响产品 质量)的驰放气通常只能做燃料气，增加了合成气的 消耗和净化成本，造成了严重的浪费．为了提高合成 化学品的竞争力，需要将驰放气中的有效组分(H2 和Co)进行回收． 氢气回收方法有深冷法、变压吸附法、膜分离 法、水合物法[1-5]等，其中膜分离技术以其占地面 积小、能耗小等优点被广泛应用于各种含氢气体的 氢气回收． 本文采用膜分离的方法回收驰放气中的氢气， (b) 其根据氢气回收率和产品氢气浓度要求可以采用一 (a)一段回收过程；(b)--段回收过程 段回收过程和二段回收过程，两种回收过程见图1． 图1回收流程示意图 用HYSYS软件分别模拟了给定驰放气条件下不同 Recoverychart Fig．1 plo啷s H2／N2选择性氢气分离膜在两种分离过程中产品氢 力3．0MPa，流量133000卜k一／h，驰放气组成见表1． 气浓度对氢气回收率等的影响，为不同H2／Nz选择 本文选择了H2／N2选择性系数从40到100的 性氢气分离膜的选用提供了依据． 8种氢气分离膜进行模拟． 1．1一段膜回收过程 1 过程模拟 现场采集的一组数据为：驰放气温度40℃，压 气分离膜进行模拟．产品氢气浓度对氢气回收率的 收稿日期：2008—11一17 基金项目：新世纪优秀人才支持计划(卜ICET一06—0272) 作者简介：范瑛琦(1984一)，女，辽宁省大连市人，硕士生，从事膜过程开发 ·250· 膜科学与技术 2008证 表1驰放气组成 1．2二段膜回收过程 Table1 ofthevent Composition gas 组成 体积分数妒／％ 组成 体积分数9／％ 分离膜进行模拟．不固定膜面积，并且为使数据具有 心 42．83 c2H6 0．69 可比性，限定二段操作第二段膜渗余气氢气浓度为 120 21．38 C3地0．86 10％．从表2中可以看出，二段膜回收过程与一段膜 cH4 15．64 C4H10 0．62 C晓 2．39 C5H12 0。44 回收过程不