基坑土方开挖支护专项施工措施.docVIP

基坑支护土方开挖专项施工方案 一、工程概况及编制依据 1、项目概况 本项目分为A、B、C、D四个区，长沙 广场的地块总用地面积约15.83万平方米，其中规划用地面积约12.18万平方米,总建筑面积约100.5万平方米，其中地上建筑面积80万平方米，二层地下室建筑面积20.5万平方米。由商业综合体、酒店、室外商业街、公寓、住宅及底层商铺组成。 2、编制依据 （1）工程地质勘察报告； （2）工程设计图纸； （3）建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）； （4）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）； （5）建筑基坑支护工程技术规程（DBJ/T15-20-97）； （6）建筑深基坑支护技术规范（SJG05-96）； 二、支护说明 1、采用的支护形式 根据支护设计方案,采用旋挖桩结合预应力锚索的复合支护体系。止水帷幕用二根直径600mm的旋喷桩施工在旋挖桩之间，联合形成止水帷幕。基坑内壁挂钢筋网片浇喷射砼加埋排水疏导管相接合的止水方式。支护旋挖桩：直径1200，桩长约15.5 m、17.2 m和18.7m三种,嵌固端长6.5/6.0米。 基坑支护示意图 2、选用机械设备 因传统的循环钻机，生产效率极低公司生产的型旋挖钻机 项目组织机构图 四、施工部署和进度 1、支护施工总体工序图 2、基本部署 根据现场实际业主移交场地条件和支护设计方案,决定先施工B区,再施工A区,最后施工C、D区，支护施工的总长度约为2100米，约1050个旋挖支护桩，2100个止水帷幕桩（旋喷桩）。 五、旋挖钻的1、成孔速度快、质量高目前我国的公路、铁路、桥梁和大型的建筑物的基础桩施工绝大部分采用。一台公司生产的SD-型旋挖钻机，仅须7—8小时左右即可完成的孔径和深度，其工效是循环钻机的20倍，最重要的是，工程的质量和进度得到了充分的保证。旋挖钻机的钻进工艺旋挖钻机采用静态泥浆护壁钻斗取土的工艺（当然也有干土直接取土工艺，视工地现场地层条件而定）。旋挖钻机钻孔取土时，依靠钻杆和钻头自重切入土层，斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推进而完成钻取土；遇硬土时，自重力不足以使斗齿切入土层，此时可通过加压油缸对钻杆加压，强行将斗齿切入土中，完成钻孔取土。条件： 1处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。2)根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，以便于施打。 。工艺流程： 操作工艺 1、针对地质情况，保证桩机的移动和稳定垂直—1.0米，宽度1800mm,两边地面铺1米厚砖渣压实。 4、护筒埋设： 首先以施工桩位中心，用十字交叉法沿桩位四周测放四个护桩，护桩距桩中心点的距离根据现场实际情况确定，以埋设护筒时控制桩不受影响为原则，具体方法为：以桩位中心点为交点，拉出两条相交直线，在直线个终点适当的位置，用4根一定强度的钢筋垂直打入地下（不会被轻易破坏），作为护桩，护桩间直线距离必须比护筒直径大40~50厘米（如图）。 护桩 护桩 护筒 桩位中心 护桩 护桩 5、钻机就位: 钻机就位时，地基要有足够的承载能力（不小于12T/m2），以确保钻机在钻进过程中不会发生倾斜、位移和沉陷。 6、钻进: 旋挖钻机就位后，检查钻头直径是否与桩径相符，钻头直径可比桩径小2～3cm。如偏差较大时，应对钻头进行修补，以保证成孔后的桩径，再报请监理工程师批准后开钻。 7、清孔 第一次清孔：终孔后，浆液沉淀半小时，用钻机进行初次清孔后，并经监理工程师检查沉碴厚度、孔径、孔深、垂直度合格后，撤钻机，安装钢筋笼，安装封孔导管，然后进行二次清孔。 安装钢筋笼 钢筋笼在加工棚集中制作，钢筋笼制作好后，用平车运至各桩位，采用汽车吊起吊就位。为防止钢筋笼吊装运输过程中变形，每节端头、钢筋笼内环加强圈处用钢筋加焊防变形支撑，待钢筋笼起吊至孔口时，将支撑割除。 9、水下混凝土浇筑 成孔检测完毕之后，应在4h内用Φ300mm钢导管灌注水下混凝土。混凝土采用拌合站集中拌合，罐车运输到位，水下混凝土要连续浇筑，中途不得停顿，混凝土灌注过程中，随时测量混凝土面的高度，正确计算导管埋入混凝土的深度，导管埋深保持在2-6m范围内。 六、止水帷幕(旋喷桩)的施工工艺及特点 （一）施工机具 　　施工机具主要由钻机和高压发生设备两大部分组成。由于喷射类不同，所使用的机器设备和数量均不同，如下表： 　　设备名称 型号 功率数量 单位 旋喷-1800 15Kw 6 台 　　高压泵 kW 6 台 施工工艺1、工艺流程图 　场地三通一平 　　施工前应保证