南梁油田油井腐蚀原因分析与防护措施-腐蚀科学与防护技术.pdfVIP

第27 卷 第3 期 腐蚀科学与防护技术腐蚀科学与防护技术 Vol.27 No.3 2015 年5 月 CORROSION SCIENCE AND PROTECTION TECHNOLOGY May 2015 经验交流 南梁油田油井腐蚀原因分析与防护措施 刘鹏刚 蒲万芬 倪积慧 西南石油大学 油气藏地质及开发工程国家重点实验室 成都 610500 摘要：通过对油井采出水的水型水质、腐蚀产物与形貌、腐蚀速率仿真计算以及油井作业现场实际腐蚀情况的 综合分析，认为南梁油田油井腐蚀的主要原因是H S 和CO 共同作用引起的局部腐蚀，同时含水率上升使得 2 2 Cl 、SRB 菌等的数量大幅增加，矿化度高，偏磨严重，电化学反应强烈，加剧了油井腐蚀。以油套环空投加化学- 药剂为主的防腐工艺，井筒腐蚀得到有效控制，为同类油田的现场应用提供一定的参考。 关键词：油井 腐蚀 水质 原因分析 防护 中图分类号：TE983 文献标识码：A 文章编号：1002-6495(2015)03-0283-05 1 前言 2.2 腐蚀形貌 在油田的开发过程中，腐蚀一直是制约油田正 从修井作业现场调查可知，油井腐蚀主要表现 常生产的一个重要问题。随着开发深入，油井采出 为5 种类型。坑点腐蚀方向性强，从金属表面向内 液含水越来越高，由于水质中富含腐蚀性介质，往往 扩展，开口处直径小于点穴深度，呈点状或坑状；偏 造成油管腐蚀穿孔、油杆断脱、泵阀漏失以及井下工 磨与腐蚀的协同效应产生长条状或槽状腐蚀；油管 杆在硫化物，特别是在H S 环境中产生应力腐蚀开 具失效等事故，严重影响油田正常生产，造成巨大的 2 [1-5] 裂，断口平整，断裂时间短；油管和抽油杆丝扣连接 经济损失 。据统计，目前南梁油田共有腐蚀油井 327 口，油杆管年更换量在20000 m 以上，因腐蚀每 处防腐处理难度大，在强腐蚀性产出液中发生缝隙 年给油田造成的损失在1000 万元以上。因此，结合 腐蚀；产出液对油管公扣外缘和泵的机械冲刷，引起 油田生产实际，对腐蚀机理展开深入研究，并采取针 冲蚀，造成油管丝扣断脱、刺漏和泵阀漏失。 对性的措施加以防护，对保证油田的正常生产及提 3 腐蚀机理分析 高开发效益具有重要作用。 通过对现场油井腐蚀情况的调查、水质分析及 2 现场腐蚀表现 室内腐蚀模拟实验，明确了南梁油田井筒腐蚀原因、 2.1 油井产出水分析结果 机理。 为查明油井腐蚀原因，依据SY/T5523-2006《油 3.1 腐蚀性气体的影响 3.1.1 H S 的影响 地层水中溶解的H S 主要 气田水分析方法》和SY/T5329- 1994《碎屑岩油藏注 2 2 水水质推荐指标及分析方法》对现场产出水进行了 来自于油田伴生气，部分源于SRB 的分解作用。溶 解于水