Q235低碳钢板材焊接工艺48062.docVIP

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  • 2017-12-29 发布于江苏
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Q235低碳钢板材焊接工艺48062

日 期 工 作 内 容 执 行 情 况 指导教师 签 字 2011-2-21 至 2011-2-27 开题报告 完成 2011-2-28 至 2011-3-06 绪论 2011-3-07至 2011-3-14 Q235低碳钢板材的焊接 完成 2011-3-15 至 2011-3-21 焊接质量的检验 完成 2011-3-22 至 2011-3-29 总体.心得体会 完成 2011-3-30 至 2011-4-08 老师审查 指导 完成 2011-4-08 至 2011-4-15 完善论文 完成 Q235低碳钢在现代工业上应用十分广泛,本文主要针对Q235低碳钢板材的焊接工艺进行设计,Q235钢具有较高的可塑性,因此它的焊接性比较好,焊接过程中不易产生裂纹,通过经济和操作性两个方面的考虑,选用手工电弧焊进行焊接,焊接后变形小,缺陷少,焊接质量良好,当然最重要的是焊接工艺参数设计正确,再到最后的焊后处理和金相检验和硬度测试,总的来说设计思路正确,构思明确 关键词:低碳钢;手工电弧焊;裂纹;焊接工艺;焊接接头;焊接质量 目录 【摘要】 1 第一章 绪论 3 1.碳钢的简述: 3 2.Q235低碳钢的发展及应用 3 第二章Q235低碳钢板材的焊接: 4 1. Q235低碳钢的化学成份分析: 4 2.板材厚度和焊接材料的的选择及其原因: 4 2.1板材厚度的选择 4 2.2焊接材料的选择 5 3焊接方法和焊接设备的选定 6 4. 焊接工艺的制订 7 4.1焊前准备 7 4.1.1焊接接头形式及坡口准备 7 4.1.2工件表面的清理 7 4.2焊接工艺参数的制定 7 4.2.1 焊条直径 7 4.2.2 焊接电流 8 4.2.3焊接电压 8 4.2.4焊接层数 9 4.2.5焊接速度 9 4.3焊接及焊后热处理 9 4.3.1防止钢裂纹的措施 9 4.3.1.1结晶裂纹产生的原因 10 4.3.1.2冷裂纹的防止措施 11 4.3.1.3严格控制氢的来源 11 4.3.1.4焊前预热 12 4.3.2焊后热处理 12 4.3.3焊接时应注意的要点 13 三.焊接质量的检验 14 1.外观检验 14 2.内部检验 15 3.力学性能检验 15 四.结束语 17 五.谢辞 18 六.参考文献 19 第一章 绪论 1.碳钢的简述: 在钢铁领域,最早泛用的是碳素钢(简称碳钢),碳素钢是指含铁,碳和为了生产技术所需要的正常数量的硅【w(si)0.5%】,锰【w(mn)0.8%】以及不可避免的磷和硫等杂质元素的钢。 碳素结构钢在1988年以前称为普通碳素结构钢,并分类为甲类钢;乙类钢;特类钢三类。GB/T700-188国家标准制定时,分等级采用国际标准ISO630:1980?结构钢?,对普通碳素结构钢体系进行了改革,以钢的屈服强度表示钢的牌号,并按钢中磷,硫含量高低分质量等级改名为碳素结构钢,标准中有Q195,Q215,Q235,Q255,Q275共五个牌号,牌号中字母Q代表钢的屈服强度,其后数值代表了钢的强度值(mpa) ≥25(a16-40mm) ≥24(a40-60mm) ≥23(a60-100mm) ≥22(a100-150mm) ≥21(a150mm) 2.板材厚度和焊接材料的的选择及其原因: 2.1板材厚度的选择 在设计的过程中办学板材的厚度不能厚,也不能太薄,必须符合现在工业的的大众需求,和现代工业相接轨,所以在这片论文设计中我选用板材厚度为8mm厚的钢板。 2.2焊接材料的选择 电焊条就是在金属丝(即焊芯)表面涂有适当药皮的手工电弧焊用的融化电极。 电焊条的选用原则: 1) 考虑工件的物理,力学性能和化学成分 2) 考虑工件的工作条件和使用性能 3) 考虑工件的复杂成度,刚度大小,焊接坡口和焊接部位等 4) 考虑经济性和实用性 根据以上原则,焊接过程中选用J422焊条 表2-1所示 表2-1 J422焊条的简介 焊接牌号 国标 药皮类型 焊接电源 主要特点及用途 J422 E4303 钛钙型 交直流 焊接较重要的低碳钢结构和同强度等级的低合金钢 焊芯的作用主要是导电,在焊条端部形成电弧,同时,焊芯靠电弧热融化后冷却形成具有一定成分的融敷金属 表2-2低碳钢焊条焊芯 电焊条种类 所用焊芯 低碳钢焊条 低碳钢焊芯(H08A)等 表2-3焊芯的化学成分 牌号 C mn Si Cr Ni Mn 其他 Si p ≤ H08A ≤0.10 0.30- 0.60 ≤0.03 ≤0.02 ≤0.3 0.030 0.030 表2-4 融敷金属的主要性能 焊条牌号 熔敷金属化学成分% 熔敷金属力学性能 J422 C Mn Si 其他 δb mpa

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