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基于逆向造型的汽轮机末级叶片加工变形研究-东北电力大学
35 5 东 北 电 力 大 学 学 报 Vol． 35 ，No． 5
第 卷第 期
20 15 10 Journal Of Northeast Dianli University Oct． ，20 15
年 月
文章编号:1005 － 2992 (20 15)05 － 0038 － 03
基于逆向造型的汽轮机末级叶片加工变形研究
，
付大鹏 王丽乾
( ， 1320 11)
东北电力大学机械工程学院 吉林吉林
: ， Imageware
摘 要 通过逆向工程技术对变截面大扭矩的汽轮机末级叶片进行数据采集 运用 软件
， Pro / E ，
对采集的数据进行优化处理 在 软件中完成叶片的模型重构 逆向造型大大缩短了末级叶片的设
计周期; ， ，
并对汽轮机末级叶片的数控加工方法进行探讨 提出了螺旋走刀的加工方法 大大缩短了末级
， 。 ，
叶片的生产周期 在保证叶片精度的前提下降低了生产成本 初步分析了加工中的弹性变形 为提高汽
轮机末级叶片的加工质量提供了一定的帮助。
: ; ; ;
关 键 词 汽轮机末级叶片 逆向造型 叶片变形 螺旋式走刀
中图分类号:TH164 文献标识码:A
［1］
10% ，
大型火电汽轮发电机组中末级叶片至少占汽轮机输出与功率的 而汽轮机末级叶片的加工
。 300 MW ，
质量将直接影响汽轮机末级的效率 现在 以上的汽轮机组普遍应用于我国火力发电厂中 其
。 ， ，
末级叶片的加工问题得到普遍关注 数控加工是叶片现今最为普遍的一种加工方法 其效率高 精度
; ， ，
好 但数控加工必须以三维模型为基础 而三维模型大多以数学建模为蓝本 这大大降低了叶片的生产
， 。 ，
效率 加大了生产难度 为了解决这一问题 逆向工
。 ，
程技术应运而生 由于技术壁垒 国内现在还没有
，
成熟的末级叶片数控加工方法 大多还采用留有较
［2］
， 。 1
大余量 手工抛光的生产方式 不仅难以保证其 图 实物图
， 。 300 MW
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