并条机牵伸工艺的配置.PDFVIP

维普资讯 2005年第 5期 山 东 纺 织 科 技 ．37． 并条机牵伸工艺的配置 邵珠莲 ，王学贵。 (1．滨州职业学 院。山东 滨州 256624；2．山东省纺织机械器材有限公司 ，山东 济南 250011) 摘 要 ：文章介绍 了并条机牵伸工艺的合理配置方法 ，通过工艺优化试验和加强基础 管理 ，改善 了 针织纱的条干 。减少了纱疵及波动 ，提 高了针 织纱质量 。 关键词 ：工艺；条干；钳 口；皮辊 ；纱疵 中图分类号 ：TS103．22 4 文献标识码 ：B 文章编号：1009—3028(2005)05—0037—03 并条机在整个纺纱工艺流程中起到承前启后 并中采用集中主牵伸区的工艺原则 ，后区牵伸适 的作用 ，并条质量的好坏直接影响到成纱 的质量 当减小为宜。 指标 。它 的主要任务是提高纤维 的平行伸直度 ， 2．2 并条工艺 的配置充分考虑了附加不匀 的影 对不同性能的纤维充分混合均匀 ，并条机 的混合 响，尽可能地减小 由于牵伸造成 的附加不匀。在 作用不仅体现在纤维混合均匀上，还体现在棉条 并条机中、后罗拉钳 口纤维较多 ，容易分层和边缘 长片段的质量均匀上 ，将不匀率较大的生条通过 纤维握持不 良，形成附加不匀 。在三罗拉连续牵 混合 ，不匀率得到改善。为进一步提高并条 的质 伸 中表现尤为明显 。因此在主牵伸区和整理区采 量水平 ，合理并条机牵伸工艺配置 ，进行优化试验 用小隔距 ，在后牵伸区采用大隔距 ，实践证明在不 的具体做法如下 ： 出硬头的条件下 ，主牵伸区小隔距对成纱质量有 利 。 1 并条机的牵伸形式 2．3 并条机的工艺配置还要考虑并条机 的牵伸 形式 ，连续牵伸 (FA315)形式隔距应偏大掌握 ，后 并条机的牵伸一直是上皮辊、下罗拉的牵伸形 区牵伸倍数不能过小 ；在分 区牵伸中(SDFA3O6) 式 ，传统并条机牵伸形式的发展 ，一直是在牵伸部 主牵伸区、后牵伸区隔距可偏小掌握 ，后区牵伸倍 分上的变化 ，握持钳 口为侧 “D”型。传统并条机 的 数一般在 1．15～1．20之间。在后牵伸配置 中注 牵伸形式可分为二罗拉单 区牵伸 、四罗拉双 区牵 意避开临界牵伸 。 伸 、三上四下曲线牵伸 、三上四下曲线牵伸附集束 2．4 并条机在工艺配置中，还应充分考虑罗拉钳 罗拉 、三上三下加压力棒 曲线牵伸、四上四下压力 口的握持力 ，尽可能避免 由于握持力不足 ，形成纤 棒牵伸、四上四下附导 向皮辊压力棒双 曲线牵伸 。 维滑移 ，影响纤维 的摩擦力界分布 ，恶化条干和形 现在普遍采用的是附压力棒式牵伸形式 。并条机 成纱疵。因此一般生条在满足供应的基础上定量 牵伸按牵伸分配可分为连续牵伸和分区牵伸。 偏小掌握 (现用 17．5g／5ITI)，以尽可能减少 中、 后钳 口中的纤维数量。在头道并条及精梳后头 、 2 并条机工艺配置