(变速箱)设计说明书.docVIP

1、设计任务书…………….………………………………2 2、传动方案拟定…………….………………………………4 3、电动机的选择…………………………………………….4 4、确定传动装置总传动比及分配各级的传动比…….……6 5、齿轮传动的设计…………………………………………..7 6、传动装置的运动和动力设计…………………………….11 7、传动轴的设计………………………….………………….12 8、滚动轴承的设计……………………………………………19 9、键连接的设计………………………………………………21 10、联轴器的设计……………………………………………23 11、箱体的设计………..…………………….………………….24 12、润滑和密封的设计………………………………………26 13、设计小结……………………………………………….....27 14、参考资料目录………………………………………………28 设计题目：闭式直齿圆柱齿轮减速器 设计题目（设计带式输送机传动装置） 1——V带传动；2——电动机；3——圆柱齿轮减速器；4——联轴器 5——输送带； 6——滚筒 原始数据： 原始数据 题号 题号1第42 运输带拉力F （N） 2100 运输带速度V （m/s） 1.6 卷筒直径D （mm） 400 设计人员 (对应学号) 47号, 46号, 3号 注：传动不逆转，载荷平稳，启动载荷为名义载荷的1.25倍，传送带速度允许误差为±5%。 设计工作量： 设计说明书一份； 减速器装配图1张（A0或A1） 零件工作图1——3张。 一、传动方案拟定： 　　采用Ｖ带传动与齿轮传动的组合，即可满足传动比要求，同时由于带传动具有良好的缓冲，吸振性能，适应大起动转矩工况要求，结构简单，成本低，使用维护方便。 二、电动机选择： 1、电动机类型和结构的选择：选择Y系列三相异步电动机，此系列电动机属于一般用途的全封闭自扇冷电动机，其结构简单，工作可靠，价格低廉，维护方便，适用于不易燃，不易爆，无腐蚀性气体和无特殊要求的机械。 2，选择电动机功率。 工作机所需要的电动机输出功率为：Pd=Pw／η。 滚筒的工作效率为0.96. Pw=Fv／1000ηw ，以Pd= Fv／1000ηwη。 由电动机至工作机之间的总效率（包括工作机效率）为 ηwη=η1×2η×2η×2η3×η3×η4×η5×η6 式中：η1、η2、η3、4η、η5、η6分别为带传动，齿轮传动的轴承，齿轮传动，联轴器，卷筒轴的轴承及卷筒的效率。取η1=0.96、η2=0.99、η3=0.97、η4=0.97、η5=0.98、η6=0.96，则 ηwη=0.96×0.99×0.99×0.99×0.97×0.97×0.97×0.98×0.96=0.80 所以Pd= Fv／1000ηwη=4.04Kw。 3、确定电动机转速 卷筒工作转速为： n卷筒＝60×1000·V/（π·D） =(60×1000×1.6) /（４00×π） 　　　　　 =76.4 r/min 根据手册Ｐ6表2.2推荐的传动比合理范围，取Ｖ带传动比 I1’=２～４ ，取圆柱齿轮传动比范围I’=3～5。则总传动比理论范围为：Ｉa’＝６～２0。 故电动机转速的可选范为 N’d =I’a×n卷筒 　　　　　 =(16～20)×76.4 =458.4～1528 r/min 则符合这一范围的同步转速有：750、1000和1500r/min。 确定电动机功率的原则是电动机的额定功率Ped稍大于Pd。 本题的Pd=4.04Kw。 根据容量和转速，由相关手册查出一适用的电动机型号：（如下表） 方 案 电 动 机 型 号 额定功 率 电动机转速 (r/min) 传动装置传动比 同步转速 满载转速 总传动比 V带传动 减速 器 1 Y132M2-6 5.5 1000 960 12.56 3 4.188 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器传动比，可见方案比较适合。 此选定电动机型号为Y132M2-6，其主要性能： 电动机主要外形和安装尺寸： 中心高 H 外形尺寸 Lx(AC/2+AD)×HD 底角安装尺寸 A×B 地脚螺栓孔直径 K 轴 伸 尺 寸D×E 装键部位尺寸 F×GD 132 515×345×315 216×178 12 38×80 10×41 三、各轴运动参数和动力参数的计算 计算步骤 设计计算与内容 设计结果 1)0轴（电动机轴） P0=4.04KW n0=960r/min T0=9550P0/n0=9550×4.04/960=40.189N.m P1=P0×η1 =4.04×