锻压对原位Al3Ti6063Al复合材料微结构及摩擦-西北有色金属研究院.PDFVIP

第45 卷 第9 期 稀有金属材料与工程 Vol.45, No.9 2016 年 9 月 RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERING September 2016 锻压对原位Al Ti/6063Al 复合材料 3 微结构及摩擦磨损性能的影响 焦 雷，赵玉涛 ，印厚尚，邹 洋，张佳瑜 (江苏大学，江苏 镇江 212013) 摘 要：研究了不同锻压变形量（30% 、50% 、70% ）对Al Ti/6063Al 复合材料显微组织及摩擦磨损性能的影响。研究 3 结果表明，复合材料锻压变形后，原位Al Ti 增强颗粒断裂、破碎，沿平行于锻压方向呈明显的定向分布，基体晶粒变 3 形剧烈，形成流线型织构，材料内部产生大量位错。随锻压变形量的增加，摩擦系数先增加后减小；在相同载荷下， 70%变形锻压样的摩擦系数最小；复合材料磨损表面粗糙度随锻压变形量的增加而减小，变形量为30%时，粗糙度波动 范围最小，变化相对稳定；磨痕宽度随锻压变形量增加而变宽，磨痕深度则变浅；磨损机理主要是磨粒磨损。 关键词：锻压；原位Al Ti/6063Al 复合材料；摩擦磨损性能 3 + 中图法分类号：TB331 ；TG 146.2 3 文献标识码：A 文章编号：1002- 185X(2016)09-2391-06 [8] 在现代生产生活中，许多领域对材料的性能除了 宏明 等研究了铸造过程中电磁场的引入对材料磨损 要求具有高强度外，还要求具备高韧性和高耐磨性等 行为的影响，施加电磁搅拌后的复合材料磨损机制发 优良性能，例如航空航天、汽车制造等领域的结构材 生改变，由剥层磨损变为纯磨粒磨损。锻压成形加工 料。颗粒增强铝基复合材料，由于其具有耐高温、耐 是颗粒增强金属基复合材料应用的一项重要技术，也 [1,2] [9] 磨损、耐疲劳、质量轻等优点 ，有望成为能够满足 是传统合金的主要塑性成形方式之一。王顺成等人 上述领域需求的先进结构新材料。 研究了锻压变形量对铸锻成形 A356 铝合金组织及性 影响颗粒增强铝基复合材料耐磨性能的因素较 能的影响，结果表明，锻压变形量越大，模腔内凝固 多，包括工作载荷，环境温度，材料自身结构复杂性， 合金的强制性补缩效果越好，合金厚大部位的收缩裂 后续加工变形（如锻压）等，而这些因素又常常交互 纹小，合金的抗拉强度和伸长率越高。目前，关于锻 作用，因此成为近几年国内外材料科学工作者研究的