注塑车间管理制度讲述.docVIP

前 言 注塑加工是一門知識面廣，技術性和實踐性很強的行業。注塑生產過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車間的管理帶來了很大的工作量和一定的難度，與其它行業或部門相比，對注塑車間各級管理人員的要求更高。 注塑生產需要24小時連續運作，一般為兩面三刀班或三班制工作方式，注塑車間的工作間的工作崗位多、分工複雜，對不同崗位人員的技能要求亦不同。要想使注塑車間的生產運作順利，需要對每個環節和各個崗位所涉及的人員、物料、設備、工具等進行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生產現場、後加工區、工具房、半成品區、辦公室等區域的運作與協調管理工作。 對注塑部建立一套“優質、高效、低耗”的運作管理體系，是每一位注塑生產管理工作者努力達到的目標，能實現這一目標是我們注塑管理者最大的慰。在實際注塑管理工作中，由於工作方法和觀念方面的原因，很多注塑管理者每天忙於處理各種問題，“跟著問題後面跑”，幹得非常辛苦，而且問題越來越多，工作越來越累，壓力越來越大… 本教材是專為學習“注塑車間管理”知識的人員編寫的，內容主要包括注塑部合理的組織架構、注塑部生產運作流程、原料/色粉的管理、注塑機/周邊設備的管理、注塑模具的管理、注塑生產計畫的管理、注塑生產現場的管理、碎料房/混料房的管理、工裝夾具的管理、看板管理、量化管理、工具/輔料的管理、膠件品質管理、注塑安全生產管理、注塑部主要管理制度及各崗位人員工作職責等實用知識，供大家在實際工作中借鑒和運用，觸類旁通。本教材突出實用性、系統性、專業性和全面性，傳授注塑車間管理的經驗、方法與技巧，“學以致用、立竿見影”，能快速提升學習者管理注塑車間的能力和水準，少走彎路、減少問題的性生，減輕工作壓力，讓工作更有成效。 希望通過參加本次專題講座，能讓大家對注塑車間管理的精髓有一個更深的瞭解和認識，對你日後的工作有所幫助和啟迪。 注塑車間管理的概述 注塑加工是24小時連續性運作，涉及到塑膠原料、注塑模具、注塑機、周邊設備、工裝夾具、噴劑、色粉、包裝材料及輔助物料等，且崗位多、人員分工複雜，怎樣讓注塑車間的生產運作順暢，實現“優質、高效、低耗”？是每位元注塑管理者所期望達到的目標，注塑車間管理得好壞，直接影響到注塑生產效率、不良率、料耗、機位人手、交期及生產成本的高低。注塑生產主要在於控制和管理，不同的注塑管理者，其思想觀念、管理作風和工作方法不同，給企業帶來的效益也截然不一樣，甚至相差甚… 注塑部是每個企業的“龍頭”部門，如果注塑部的管理工作做不好，就會影響到企業各個部門的運作，造成品質/交期達不到客戶的要求及企業的競爭力下降。 注塑車間的管理主要包括：原料/色粉/水口料的管理、碎料房的管理、配料房的管理、注塑機的使用與管理、注塑模具的使用與管理、工裝夾具的使用與管理、員工培訓與管理、安全生產的管理、膠件品質的管理、輔助物料的管理、運作流程的建立、規章制度/崗位職責的制定、樣板/檔資料的管理等。 一、科學合理的人員編制 注塑部的工作事務繁多，需有一個科學合理的人員編制，才能做到人員分工合理、崗位責任明確，達到“事事有人管、人人都管事”的狀態。因此，注塑部需要有一個好的組織架構，合理分工並制訂出各崗位人員的工作職責。 塑膠部組織結構圖 二．配料房的管理 1.制訂配料房的管理制度和配料工作指引; 2.配料房內的原料、色粉、混料機要分區域擺放; 3.原料(含水口料)要分類擺放,並要標識好; 4.色粉應放在色粉架上,並要標識好(色粉名稱、色粉編號); 5.混料機要編號/標識,並做好混料機的使用、清潔、保養工作; 6.配備清理混料機的用品(氣槍、火水、碎布); 7.配好的料需用封袋機封口或紮好,並貼上標識紙(注明:原料、色粉編號、使用機台、配料日期、產品名稱/代號、配料員等; 8.配料看板、配料通知單的使用,並做好配料記錄工作; 9.白色/淺色料需用專用混料機配料,並保持環境清潔; 10.對配料人員進行業務知識、崗位職責及管理制度的培訓工作; 三.碎料房的管理 1.制訂碎料房的管理制度和碎料工作指引. 2.碎料房內的水口料需分類/分區擺放. 3.碎料機之間需用隔板隔開,以防碎料飛濺出來造成干擾. 4.碎好的料袋後需及時封口,並貼上標識紙(注明:原料名稱、顏色、色粉編號、碎料日期及碎料員等. 5.碎料機需編號/標識,並做好碎料機的使用、潤滑、保養工作. 6.定期檢查/緊固碎料機刀片的固定螺絲. 7.透明/白色/淺色水口料需固定機台粉碎(最好分開碎料料房). 8.更換不同料的水口料粉碎時,需徹底清理碎料機及刀片,並保持環境清潔. 9.做好碎料員的勞動保護(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生產管理工作. 10.做好碎料員的業務培訓、崗位職責培訓及管理制度的培