石灰石湿法烟气脱硫FGD工程.docVIP

石灰石湿法烟气脱硫(FGD)工程 控制逻辑说明 批准 ： 审核 ： 校核 ： 编制 ：  目 录 1. 总则 1 2. 闭环控制系统 1 2.1. 增压风机入口压力控制 1 2.2. 出口SO2浓度和吸收塔浆液pH值控制 1 2.3. 石膏排出泵变频控制 1 3. 脱硫装置的启停控制 2 4. 脱硫跳闸联锁控制 2 4.1. FGD跳闸条件 2 4.2. FGD旁路运行条件 2 4.3. FGD与锅炉交换信号： 2 5. 烟气系统 3 5.1. 系统功能 3 5.2. 系统组成 3 5.3. 烟气系统控制与联锁 3 6. 吸收塔系统 7 6.1. 系统功能 7 6.2. 系统组成 7 6.3. 脱硫塔系统控制与联锁 7 6.4. 氧化风机1/2功能组 7 6.5. 吸收塔搅拌器1－3控制： 9 6.6. FGD吸收塔循环泵1/2/3系统子组 10 6.7. 吸收塔系统信号调节与报警逻辑 12 6.8. 吸收塔排水坑逻辑控制 12 6.9. FGD除雾器系统功能组 14 6.10. 石膏排出泵功能组 19 6.11. 石膏旋流器 24 6.12. FGD石灰石浆液供浆管道系统 38 7. 石膏脱水系统 26 7.1. 系统功能 26 7.2. 系统组成 26 7.3. 石膏浆液泵1、2选择组： 26 8. 制浆系统 33 8.2. FGD石灰石浆液泵1/2选择组 33 9. 工艺水系统逻辑控制： 41 9.1. 系统功能 41 9.2. 系统组成 41 9.3. 除雾器冲洗水泵A 05HTQ11AP001功能组 41 9.4. 除雾器冲洗水泵B 56HTQ11AP001功能组 42 9.5. 除雾器冲洗水泵C 06HTQ11AP001功能组 43 9.6. 工艺水泵1/2互备选择组： 43 9.7. 设备控制 44 9.8. 工艺水系统信号调节和报警： 46 附录：大唐洛阳首阳山2X220MW机组烟气脱硫装置热控定值清单 47 附图：闭环控制框图 50 总则 本说明针对大唐洛阳首阳山2X220MW机组脱硫系统及相关设备的控制和顺序启动。所有浆液管道在停运时都需要用工艺水冲洗。在不需要经常启、停的一些管道上设置的是手动冲洗门，需要运行人员就地操作进行冲洗。 本说明针对＃1机组的系统说明，＃2机组与此相同（除非特别说明），KKS编号同时做相应修改。 本说明中文字右上角【】符号，表示此处有注释，注释会在单元逻辑说明末尾给出。 无特别说明的操作则由操作人员根据具体情况手动操作。 以下联锁说明，对每种设备当其具有多个时，都以设备1进行说明，包括描述联锁逻辑和启动步序（其它设备的操作同1设备，如有不同将单独列出）。 自动表示设备只要满足允许条件后，即可自动动作。 对同一设备的操作条件可能由多个条件进行逻辑组合。在本说明中：允许条件为所有条件相与；停止条件为所有条件相或。 对风机、泵及电动机的说明中提到故障停是指：无停止指令，而泵、风机或电动机停止。 6kV辅机电气故障直接动作于电气保护，而不作为辅机停止的条件。 对辅机的保护及操作参见厂家资料。 闭环控制系统 增压风机入口压力控制 通过调节增压风机的叶片来实现对烟气压力的控制，保证原烟气挡板前的压力稳定在设定值，以适应锅炉负荷的变化。同时引入锅炉负荷信号作为增压风机调节的前馈信号，使增压风机能够得到快速的响应。参见增压风机闭环控制回路图。 出口SO2浓度和吸收塔浆液pH值控制 输入信号：FGD入口SO2浓度、FGD出口SO2浓度、FGD出口氧量、原烟气流量、吸收塔浆液pH值、进入吸收塔石灰石浆液流量、石灰石浆液密度。 输出信号：石灰石浆液补给调节阀开度。 控制原理：测量原烟气和净烟气中SO2浓度，并校正到相应烟气温度、压力、湿份和烟气量，计算出脱硫效率。将其与原烟气SO2量相乘获得SO2负荷量，将SO2负荷量乘以Ca/S比及石灰石纯度综合系数K0得到需要的石灰石浆液量。同时，将吸收塔中浆液pH值与pH设定值相比较后通过修正函数获得pH修正系数。将石灰石浆液需求量乘以pH修正系数和反馈回来的输送进吸收塔的石灰石浆液量进行比较，其输出通过比例调节石灰石浆液补给调节阀开度。 6%氧量时FGD入口SO2浓度C1=； 6%氧量时FGD出口SO2浓度C2=； 脱硫率=(1-C2/C1)×100%； FGD入口干态风量=K×增压风机入口风量；（设计K=0.93，K实际值根据现场实测水分做调整） SO2负荷=FGD入口干态风量×FGD入口干态SO2浓度； 石膏排出泵变频控制 通过石膏旋流器入口压力测量值与设定值的比较调节石膏排出泵变频输出，使石膏旋流器入口压力保持在设定值。 当排出泵至事故浆液箱或另一吸收塔通道畅通时，则排出泵设为定速运行。 脱硫装置的启停控制 脱硫装置包括公