2m筏板_基础大体积混凝土施工方案.doc

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2m筏板_基础大体积混凝土施工方案

主楼筏板基础混凝土施工方案 一、 编制依据 1. 河南省建筑设计研究院有限公司设计的《渑池聚龙大酒店》施工图纸 2. 《地基与基础工程施工质量验收规范》(GBJ50202-2002)))) 底板长度为35.6米,宽度为35.6米;底板厚度为1.9米、1.0米。底板混凝土强度等级为C40,,抗渗等级为S6。分区详见下图。 三、 施工部署 1. 施工组织 1.1. 项目部成立以经理刘存良为组长的领导小组,负责底板大体积砼的浇筑的质量,人员分工如下∶ 序号 姓名 职务 负 责 内 容 1 刘存良 经理 现场总负责、总协调 2 杨道航 总工程师 人员培训、方案交底,技术协调 3 惠昌举 土建工程师 砼书面交底及现场技术指导和质量控制 4 范福利 电工 临时用电 6 梁向伟 质量员 质量检查 8 范福利 机械员 施工机械、设备 9 吴永华 试验员 现场取样、测温 10 胡奎 测量员 墙柱轴线、标高控制 11 游广良 材料主任 砼供应 1.2. 施工队人员组织:成立由队长为组长的领导班子,成立班组,明确人员分工,,施工时班组人员∶组长∶张伟 交通指挥2人,记录2人,振捣手12人,后台放料8人,布料、拆管10人,抹压、摊平12人,看模2人,调钢筋2人,临水2人,临电2人。 1.3. 施工顺序 根据现场实际情况,底板分三个区浇筑,施工顺序为内筒筏板区→外框柱下筏板区→中间连接筏板区,施工时先浇筑集水坑部位,然后浇筑底板。 1.4. 施工计划安排 底板砼浇筑安排在10月中旬进行。 2. 施工准备 2.1. 技术准备 2.1.1.项目部提前选定外加剂,做好试配,同时提前三天做好原材料的储备。 2.1.2.支设好后浇带处的模板,并做好防水处理。 2.1.3.测温仪器采用北京建筑研究院生产的JDC-2测温仪器,提前购置。 2.1.4.对参加底板砼施工的管理人员及操作人员进行培训、及技术交底,明确施工方法及施工程序。 2.1.5.注意天气预报,避开雨天浇筑砼,确保砼质量。 2.2. 生产准备 2.2.1.临时用水∶砼泵车冲洗后的废水先流经沉淀池,再进入市政管网;养护用水利用已沿搅拌站的DN25的用水管,用橡皮管将水引至用水点。 2.2.2.临时用电∶1台砼输送泵电源由1#箱提供电源,5根振捣棒接3#配电箱,振捣器实行一机一闸一漏,其漏电电流不大于30mA,动作时间不大于0.1秒。 2.2.3.施工机械∶根据现场情况,所需机械如下表∶ 序号 机 械 名 称 数 量 备 注 1 HBT80拖式泵 1台 3 φ50振捣棒 10根 5根备用 4 水泵 1 四、主要施工方法及技术措施 1. 主要施工方法 1.1. 砼搅拌及质量要求 由于砼方量较大,故选定现场三台搅拌机搅拌供应砼,但在搅拌砼时要严格控制原材料及配合比,要求砼的初凝时间不小于8~10h,砼现场坍落度12~14cm。 1.2. 施工机械及布置∶选用1台HBT60拖式地泵,塔吊配合,泵车布置在三台搅拌机中间,下料口处用溜槽进入泵车进料口,并安排专人负责指挥。 1.3. 底板砼浇筑:铺设砼管道采用边浇筑边拆管的方法,由西向东,浇筑砼采用斜面式薄层浇捣,即利用自然斜淌形成斜坡,“由远至近、一个坡度、薄层浇筑、一次到顶”的方法。每作业面分前、中、后三排振捣砼,在出料口、坡角、坡中各配备2根振捣棒振捣,边浇筑边成型及抹平底板表面,标高、厚度采用水准仪定点测平,用小白线严格控制板面标高和表面平整;砼浇筑使用Ф50振捣棒,振捣时要做到“快插慢拔”,振捣延续时间以砼表面呈现浮浆和不再沉落、气泡不再上浮来控制,避免振捣时间过短和过长。Ф50振捣棒有效半径R按30cm考虑(此数据为经验数据),则振捣棒插点的移动距离不能大于其作用半径的1.5倍,即45cm;插点方式选用行列式或边格式,振捣时注意振捣棒与模板的距离,不准大于0.5R,即15cm,并避免碰撞钢筋、模板、预埋管;为使分层浇筑的上下层砼结合为整体,振捣时振捣棒要求插入下一层砼不少于5cm;砼浇筑过程中表面的泌水及时排入电梯井坑或集水坑内,用潜水泵抽走;砼浇筑过程中,钢筋工经常检查钢筋位置,如有移位,必须立即调整到位,模板工经常检查模板缝的密合情况,如有缝隙,应立即加固封堵,防止漏浆造成麻面及蜂窝。 1.5. 砼表面处理 大体积砼表面的水泥浆较厚,浇筑后4~8h内初步用长刮尺刮平,初凝前用铁滚筒滚压两遍,再用木抹子搓平压实,然后用塑料扫把扫毛。 1.6. 砼试块制作和坍落度检测 砼试块按每200m3取样一次,并留做5组抗渗试块;混凝土在浇筑过程中,试验员应经常检查砼的坍落度,每工作班不少于2次,并做好记录。 1.7. 砼养护 (1)混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,先在混凝

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