新型活性粉末混凝土配比及收缩性能研讨.pdfVIP

新型活性粉末混凝土配比及收缩性能研究 6 巴恒静h，国爱丽2 0001 1， 哈尔滨工业大大学材料科学与工程学院，黑龙江哈尔滨15 2， 哈尔滨工业大大学土木工程学院，黑龙江哈尔滨150090 摘要：根据最紧密堆积理论计算RPC所用原料粒径理论分布值，并通过力学实验确定试验所需具 有不同粒径原料的比例．在此基础上，选用粉煤灰取代部分水泥，矿渣取代部分石英粉，配置新型 活性粉末混凝土，研究不同配比的活性粉末工作性、力学性能，热养及常温养护后的收缩性能．结 果表明：水胶比0．23，粉煤灰取代水泥30％，矿渣取代石英粉50％，短切钢纤维体积掺量2％的新型 活性粉末混凝土3d热粼60C)后，抗压强度160．1MPa，抗折强度25．3MPa，28d干燥收缩为299urn／m； 工作性达到泵送混凝土要求(流动度258mm)． 关键词：活，}生粉末混凝土；配合比；干燥收缩 1引言 Powder 活性粉末混凝土(ReactiveConcrete，简称RPC)是继高强、高性能混凝土 后，90年代，由法国最先研制开发的超高强度、高韧性、高耐久及体积稳定性良好的水 泥基复合材料Ⅲ。RPC根据紧密堆积原理，对混凝土内部及骨料与砂浆的过渡区进行改 进，剔除粗骨料，增加各组分的细度，使内部达到最大填充密实度，材料初始缺陷降至 最低，并通过90。C的热养护或250～400。C的蒸汽养护加速活性粉末的水化反应，强化 水化物的结合力，掺入细而短的钢纤维，提高混凝土的抗弯折强度。RPC作为一类新型 的混凝土，不仅有超高抗压强度，而且有效地克服了普通高性能混凝土的高脆性。RPC 的优越性使其在土木、石油、核电、市政、海洋工程及军事设施中有着广泛的应用前景。 目前，RPC己成为工程材料研究又一新热点心。31。 RPC要求高标号水泥、高效减水剂，成型及养护工艺较复杂，导致RPC生产耗能高、 成本昂贵，工程应用很少。根据节能减耗的国情及实际工程需要，适当降低目标强度， 研究成本低廉、工作性良好的RPC是其发展方向之一。本实验从最紧密堆积理论计算粒 径入手，结合力学实验确定RPC原料粒径分布，选用矿物掺合料配制抗压强度为150～ 收缩，为新型RPC的应用奠定理论基础。 2粒径分布计算 Andreasen方程是关于连续粒径布的堆积模型： 吲圳。c夸 ㈩ Dinger—Funk方程： 叫=糌 ㈣ 式中：以助为累计筛下百分数(％)；历为当前粒径；如为最大粒径；F／为fuller指数： 风为粉体中最小颗粒粒径。Andreasen认为，空隙率随分布模数，7的减小而下降，当 ”=1／2～1／3时，空隙率最小，而门小于1／3是没有意义的H1。本试验分别采用公式(1) 93 和(2)进行原料粒径分布理论计算，材料粒径如表1所示，计算结果如表2。 表1原材料连续粒径范围 根据表2中计算出的各粒径累积筛下百分数，算出确定粒径范围的水泥、硅灰、石 英粉及石英砂的理论比例，结果如表3。 表3原料理论比例 3试验 3．、1原材料 水泥：哈尔滨水泥厂生产的P·042。5型水泥。石英砂：哈尔滨晶华材料有限公司 生产，粒径分布为180um～600um。石英粉：哈尔滨晶华材料有限公司生产，粒径分布为 5 硅灰：挪威埃肯公司生产的中质硅灰，比表面积为1．5×105cm2／g。矿渣粉：鞍山钢铁 集团矿渣处理公司生产。纤维：鞍山昌宏钢纤维厂生产的高强超细钢纤维，平均／f=15删n， 西=0．2mm。外加剂：上海花王生产的萘系高效减水剂，减水率20％。 3．2成型与养护 采用水泥胶砂搅拌机，手动控制搅拌时间。先将水泥、粉煤灰等粉料及外加剂倒入 搅拌锅内干拌30s，再加入80％的水，搅拌3min～5min，若掺钢纤维，加水后边搅拌 边缓