CWA卧式车床课程研究设计.docVIP

目录 第一章 CW613A卧式车床简介及运动分析 2 一、CW6136A卧式车床 2 二、CW6136A卧式车床运动分析 2 第二章 控制方案设计 3 一、设计要求 3 二、主回路设计 3 三、控制回路设计 3 四、信号指示与照明电路 6 五、控制电路电源 7 六、电动机的选择 7 第三章 电器元件的选择 9 一、元器件的选择 9 （1）熔断器FU1、FU2的选择 9 （2）接触器的选择 9 （3）热继电器FR的选择 11 （4）温度继电器FC 11 （5）速度继电器KS 11 （6）控制变压器TS 11 （7）按钮（SB1-SB6）选择 12 二、电器元器件明细表 12 三、工作原理 13 课程设计小结 14 参考资料 15 附录 第一章 CW613A卧式车床简介及运动分析 一、CW6136A卧式车床 CW6136A型普通车床功率大，转速高，刚性好，适合于高速切削和强力切削。因主采用了双速电动机，故调速性能好，调速范围更广。 CW6136A型普通车床电路。机床电气控制板安装在机床前面左侧，带锁的电源总开关QF装在机床后面。开动机床前，先用钥匙开启锁头，再按下绿色的按钮，此时电源接通，白色电源信号灯HL亮，机床即可启动。摇臂钻床加工完毕，按下红色的按钮，即可切断电源，再反转钥匙，锁住锁头后，便无法启动机床。 CW6136A型卧式车床电路。机床电气控制板安装在机床前面左侧，带锁的电源总开关QS装在机床后面。开动机床前，先用钥匙开启锁头，再按下绿色的按钮，此时电源接通，白色电源信号灯亮，机床即可启动。 车削加工中，为防止刀具和工件的温度过高，延长刀具使用寿命，提高加工质量，车床附有一台单方向旋转的冷却泵电动机M2。 CW6136A在进行车削加工时，因被加工的工件材料、形状、大小、性质及工艺要求不同，且使用的刀具也不同，所以要求切削速度也不同，这就要求主轴有较大的调速范围。车床大多采用机械方法调速，变换主轴箱外的手柄位置，可改变主轴的转速。 主电路中共有两台电动机。其中主轴电动机M1是一台双速电动机，为普通车床的主拖动电动机，它带动主轴旋转及工作进给。接触器KMl、KM2、KM3、KM4控制主轴电动机的四种运行状态，即低速正转、低速反转、高速正转、高速反转。当接触器KMl和KM4闭合时，主轴电动机M1处于低速正转运行状态；当接触器KM2和KM4闭合时，主轴电动机M1处于低速反转状态；当接触器KM2和KM3闭合时，主轴电动机M1处于高速正转状态；当接触器KM2、KM4闭合时，主轴电动机M1处于高速反转状态。主轴电动机M1的过载保护和短路保护由电源引入开关QF承担。在主轴电动机M1内设有温度继电器ST，以便当电动机启动频繁或电流增大、电动机温度升高时及时切断电源。冷却泵电动机M2由于功率小，故采用了中间继电器KAl控制其电源的通断。热继电器FR为它的过载保护，熔断器FUl为它的短路保护。三相电源由自动空气开关QF引入，按下自动空气开关QF上的绿色按钮，接通机床电源，接下红色按钮，断开机床电源。 M1有正反转功能 M1为双速电机，可实现反接制 M2为单向运转，采用星-三角启动 4）机床要有照明灯，照明电路电压为24V 5）机床具有操作指示，指示灯电路电压为6V M1温度不能超过95度 7） 整个机床要有短路保护、M1要有过载保护 二、主回路设计 主电路中共有两台电动机。其中主轴电动机M1是一台双速电动机，为普通车床的主拖动电动机，它带动主轴旋转及工作进给。控制主轴电动机的四种运行状态，即低速正转、低速反转、高速正转、高速反转。 M1与冷却泵电动机M2共同设有短路保护——熔断器FU。在主轴电动机M1内设有温度继电器ST，以便当电动机启动频繁或电流增大、电动机温度升高时及时切断电源，起到保护主轴电动机M1的作用。 考虑到操作方便，主电动机M1可在床头操作板上和刀架托板上分别设起停和停止按钮SB1、SB2、SB3进行操纵，主电动机的高低速转动由SB3、SB4按钮开关来选择控制。冷却泵电动机由SB1、SB6进行起停操作，装在车床床头的操作板上。控制电路中，为紧急停止按钮。M1四种运行状态，即低速正转、低速反转、高速正转、高速反转 图1 主回路线路 当接触器和闭合时，主轴电动机M1处于低速正转运行状态；当接触器和闭合时，主轴电动机M1处于低速反转状态；当接触器和闭合时，主轴电动机M1处于高速正转状态；当接触器闭合时，主轴电动机M1处于高速反转状态。M1的正转，用接触器KM2控制电动机M1的反转，KML控制主电动机的低速运动，和KMH控制主电动机的高速运动。 主电机正反转控制电路： 如图2所示： 图2 正反转线路 闭合SB2，线圈KM1通电，KM1辅助触点闭合形成自锁，但是KM1和KM2形成互锁，所以可以控制正反转，速