化学工艺制药学--三废防治新.pptVIP

二、关于防治三废的一些方针 新建和改造项目，要坚持执行主体工程和“三废”治理工程同时设计，同时施工，同时生产，“三同时” 四、化学制药三废的特点 1.数量少、成分复杂，变动性大 2.间歇排放 3.pH值不稳定 4.化学好氧量（COD)高 第二节 防治污染的主要措施 20世纪中叶， “稀释废物可防治环境污染” 90年代，从源头上消除环境污染 绿色生产工艺 原子经济：原料中的每一个原子都转化成产品，不产生任何废弃物和副产品，以实现废物的“零排放” Darzen反应 Darzen反应是由α-卤代羧酸酯在醇钠催化下与醛酮反应及α,β-环氧酸酯。 历程: 将反应母液循环套用，可显著地减少环境污染。 其它的如催化剂、活性炭等经过处理后也可考虑反复使用。 化学制药工业中冷却水的用量占总用水量的比例一般很大，必须考虑水的循环使用，尽可能实现水的闭路循环。 2. 清污分流 清污分流是指将清水(如间接冷却用水、雨水和生活用水等)与废水(如制药生产过程中排出的各种废水)分别用各自不同的管路或渠道输送、排放或贮留，以利于清水的循环套用和废水的处理。 除清污分流外，还应将某些特殊废水与一般废水分开，以利于特殊废水的单独处理和一般废水的常规处理。 物理化学法是综合利用物理和化学作用除去废水中的污染物，如吸附法、离子交换法和膜分离法等。 生物法是利用微生物的代谢作用，使废水中呈溶解和胶体状态的有机污染物转化为稳定、无害的物质，如H2O和CO2等。 流程的组织一般遵循先易后难、先简后繁的规律。 厌氧处理法 优点：动力消耗少，设备简单，并能回收一定数量的甲烷气体作为燃料 缺点：处理时间较长，处理过程中常有硫化氢或其他一些硫化物生成，硫化氢与铁质接触就会形成黑色的硫化铁，从而使处理后的废水既黑又臭，需要进一步处理。 普通曝气法：空气的供给常常沿池长程平均分配，故供应的氧气不能被充分利用。适用于处理要求高而水质较稳定的废水。 逐步曝气法：将废水几个进口入池，改进供应的氧气不能被充分利用。适用于大型曝气池及高浓度有机废水的处理。 完全混合曝气法：与普通曝气法主要区别在于混合液在池内循环流动，因进水水质的变化对活性污泥的影响较小，适用于水质波动大、浓度较高的有机废水。 纯氧曝气法：水中的溶解氧增加，氧的利用率提高。纯氧曝气法的土建要求较高，而且必须有稳定价廉的氧气。此外，废水中不能含有脂类，否则发生爆炸。 深井曝气法：废水在沿下降区和上升区的反复循环中得到净化。由于曝气池的深度大、静水压力高，从而大幅度提高了水中的溶解氧浓度和氧传递推动力。具有占地面积少，处理效率高，剩余污泥少，适合于高浓度有机废水的处理。 2. 生物膜法 生物膜结构示意图 (1)生物滤池 ①工艺流程 ②生物滤池的负荷 ③普通生物滤池 ④塔式生物滤池 (2)生物转盘法 (3)生物流化床 (四) 厌氧生物处理法 与好氧生物处理相比，厌氧生物处理具有能耗低、有机物负荷高、氧和磷需求量小、剩余污泥产量少且易于处理等优点，不仅运行费用低，而且可以获得大量的生物能—沼气。 1. 传统厌氧消化池 2. 厌氧接触法 3. 上流式厌氧污泥床 四、各类制药废水的处理 1. 含悬浮物或胶体的废水 废水中所含的悬浮物一般可通过沉淀、过滤或气浮等方法除去。气浮法的原理是利用高度分散的微小气泡作为载体去粘附废水中的悬浮物，使其密度小于水而上浮到水面，从而实现固液分离。 2. 酸碱性废水 对于浓度较高的酸性或碱性废水应尽量考虑回收和综合利用 回收后的剩余废水或浓度较低、不易回收的酸性或碱性废水必须中和至中性。 3. 含无机物废水 制药废水中所含的无机物通常为卤化物、氰化物、硫酸盐以及重金属离子等，常用的处理方法有稀释法、浓缩结晶法和各种化学处理法。 稀释法:对于不含毒物又不易回收利用的无机盐废水可用稀释 法处理。 浓缩结晶法：对单纯的无机盐废水可用浓缩结晶法回收利用。 4. 含有机物废水 常用的回收和综合利用方法有蒸馏、萃取和化学处理等。回收后符合排放标准的废水，可直接排入下水道。 对于低浓度、不易被氧化分解的有机废水，这些废水可用沉淀、萃取、吸附等物理、化学或物理化学方法进行处理。 对于浓度高、热值高的废水，可用焚烧法进行处理。 成分复杂无法回收或虽经回收但仍不符合排放标准的有机废水，一般以生物法进行二级处理。 第四节 废气的处理 按所含主要污染物的性质不同，化学制药厂排出的废气可分为三类，即含尘(固体悬浮物)废气、含无机污染物废气和含有机污染物废气 根据所含污染物的物理性质和化学性质，通过冷凝、吸收、吸附、燃烧、催