石油炼制-溶剂脱沥青.pptVIP

第5节 超临界流体萃取脱沥青 1．渣油评价新方法——超临界流体萃取分馏 2．超临界溶剂脱沥青工艺 ROSE：实际溶剂回收为超临界状态 石油大学：15万吨/年工业装置 【戊烷-丁烷为溶剂】 第6节 深度溶剂脱沥青技术 一．概述 用C5溶剂，脱沥青油DAO收率高达80~90％； 有效脱除金属、重胶质和沥青质； 为催化裂化和加氢脱硫提供更多优质原料； 沥青产率低于延迟焦化焦炭产率。 第6节 深度溶剂脱沥青技术 二．选择C5的理由 溶解能力明显高于C3、C4； 随着烃类分子含碳数达5以后，脱出沥青质量相差不大。当溶剂碳数继续增加，脱沥青油质量会迅速变差；溶剂回收困难； 萃取温度高，传质效果好，分离时间短，对重质渣油的萃取更有利； 操作温度高，热量容易回收，能耗低； 沥青收率低，可进一步开发利用途径； 第6节 深度溶剂脱沥青技术 二．选择C5的理由 脱沥青油收率与溶剂碳数关系 第6节 深度溶剂脱沥青技术 三．技术优势 1．催化裂化 2．加氢裂化 可采取相对缓和的工艺条件，改善产品质量，降低烯烃含量 产品结构分布会有改善，轻质油收率提高 生焦量大大降低，可减少能耗 降低催化剂金属沉积 减少系统结焦，有利于长周期运转 脱除对加氢影响比较大的金属如Na,Ca, Fe等 提高催化剂使用寿命，延长开工周期提高处理量 降低操作的苛刻度，节能降耗 第6节 深度溶剂脱沥青技术 四．技术难题及解决方案 DAO收率高，必然使脱油沥青软化点升高（180~220℃甚至更高）。不能采用常规沥青加热炉—沥青汽提塔方法； 向其中掺兑油浆以降低粘度和软化点的作法也有问题，油浆与沥青的混合问题，加热炉中油浆的结焦问题…… 硬沥青的出路…… 中国石油大学（北京）重质油国家重点实验室提出了创新技术： 硬沥青喷雾造粒技术 第6节 深度溶剂脱沥青技术 四．技术难题及解决方案 减压渣油深度溶剂脱沥青 第6节 深度溶剂脱沥青技术 五．中试装置 具有原创性的硬沥青喷雾造粒系统 工艺-工程-装备结合 【100吨/年深度溶剂脱沥青中试装置】 第6节 深度溶剂脱沥青技术 六．典型中试结果 Mn 残炭 wt% S wt% N wt% 四 组 分，wt% 饱和份 芳香份 胶质 nC7 沥青质 nC5 沥青质 1160 15.3 0.3 1.1 33.7 34.0 29.8 1.9 20.7 大港减渣性质 金属含量（?g/g） Ni V Na Fe Ca 81.4 1.3 23.1 8.9 37.5 六．典型中试结果 1．脱沥青油收率－性质关系 六．典型中试结果 1．脱沥青油收率－性质关系 轻脱油 重脱油 总脱油 沥青 66.9 17.1 84.0 16.0 58.0 25.8 83.8 16.2 典型操作条件下DAO的收率 六．典型中试结果 2．脱沥青油性质 项目 分率， wt% 分子量 粘度 残炭 金属含量（?g/g） MPaS wt% Fe Ni V Na Ca Mg 原料 100.0 1159 15.27 8.9 84.1 1.3 23.1 37.5 轻脱油 66.9 788 245.7 6.92 2.5 34.8 0.3 0.3 1.0 0.3 58.0 545.6 7.13 3.6 29.5 0.3 0.3 1.2 0.2 重脱油 17.1 989 1411.5 13.91 11.5 88.4 0.8 1.4 5.4 0.4 25.8 2043.3 14.82 12.7 74.8 0.8 1.9 7 0.4 总脱油 84.0 822 351 8.34 4.3 45.7 0.4 0.5 1.9 0.3 83.8 819 9.5 6.4 43.4 0.5 0.8 3 0.3 金属脱除率 84.2 52.8 74.0 95.1 95.8 79.3 76.8 55.3 70.7 92.5 93.3 83.1 典型操作条件下DAO性质 项目 H/C S，wt% N，wt% 四组分，wt% Sat Ar Re nC5沥青质 原料 0.316 1.07 33.7 34.0 29.8 20.7 轻脱油 1.963 0.255 0.728 48.4 34.1 17.4 0 1.919 0.248 0.769 49.4 34.1 16.3 0 重脱油 1.861 0.284 0.915 35.4 35.6 28.7 0 1.844 0.282 0.945 36.6 36.2 26.8 0 总脱沥青油 1.944 0.216 0.766 45.7 34.4 19.7 0 1.896 0.258 0.823 45.5 34.8 19.5 0 典型操作条件下DAO元素及四组分性质 六．典型中试结果 2．脱沥青油性