首山一矿爆破监控系统--李健-2014-11-28.docxVIP

首山一矿本质安全型放炮监控系统（KJ387）方案设计河南业基实业有限公司2012年度设计理念本质安全型放炮监控系统的设计贯穿了“本质安全”理念，就是“不安全就不能放炮，不安全就不能生产”的理念。实现放炮管理由“措施管理”到“本质安全管理”的飞跃。 2系统基本功能对放炮过程中的“不安全因素”的实时监控，重点是对瞎炮、哑炮的杜绝；瓦斯、煤尘超限不能放炮；放炮不安全区域人员的误入控制；三人连锁控制；安全距离控制。3.实现的功能十个不能一个监控：；放炮安全距离不够，就不能放炮；（从而确保放炮的安全距离）不进行三人连锁，就不能放炮；（确保放炮时，责任人必须到现场完成自己的职责，如其中1人离开放炮监控终端机周边一定距离，系统将自动闭锁，不能放炮。）有人在危险区域，就不能放炮；（通过放炮监控卡与放炮监控终端机的无线收发，来精确的控制进出放炮区域的人员；采用三人联锁制度，如果班组长离开放炮监控周边一定距离，系统将自动闭锁，不能放炮。）网络电阻超限，就不能放炮；（杜绝瞎炮、哑炮的产生）瓦斯超限，就不能放炮；（系统读取矿上现有安全监控系统瓦斯数据，进行瓦斯检测，瓦斯超限，放炮监控终端（FD200LS）将自动闭锁，不能充电放炮；）喷雾设施没有打开，就不能放炮；煤尘超限，就不能放炮；（读取矿上现有监控系统煤尘监控实时数据，进行煤尘检测，煤尘超限，放炮监控终端（FD200LS）将自动闭锁）无风，就不能放炮；(系统读取矿上现有安全监控系统数据)没有停电，就不能放炮；(系统接收矿上现有安全监控系统中风电闭锁传感器的数据)警戒员不到位，就不能放炮。一个监控：矿山各级领导能够通过网络对放炮全过程进行实时4.系统功能实现的原理与途径放炮安全距离不够，就不能放炮，从而确保放炮的安全距离。通过放炮监控终端机（FD200LS）和安全距离定位器综合作用实现的，使用时按照煤矿安全规程设定好安全距离的，在放炮安全位置处设定一台安全距离定位器，放炮监控终端机（FD200LS）只有收到设定的定位器发出的信号时，才能启动进入工作状态，否则，不工作。不进行三人连锁，就不能放炮，确保放炮时，责任人必须到现场完成自己的职责。通过射频识别技术，如三人联锁中其中1人离开放炮监控周边一定距离，系统将自动闭锁，不能放炮。射频识别作为一个辅助识别技术，每次人员操作，首先刷卡，刷卡通过后，才进行下一步。3）有人在危险区域，就不能放炮。通过放炮监控卡与放炮监控终端机的无线收发，来精确的控制进出放炮区域的人员；采用三人联锁制度，如果班组长离开放炮监控周边一定距离，系统将自动闭锁，不能放炮。网络电阻超限，就不能放炮。坚决杜绝因双绞线接线不牢、不标准而引起的落炮，从而有效的杜绝瞎跑、哑炮。通过，母线电阻测量和网络电阻测量，在测量值或者数据状态，不合格时（母线电阻超过20欧姆，网络电阻超过20+雷管数量*单个雷管的标准电阻最大值6欧姆时），自动对放炮监控终端机（FD200LS）的充电系统进行闭锁。当网络电阻超过标准值时，放炮监控终端机（FD200LS）自动闭锁，不能充电放炮；当电阻值小于标准值，但是一直在波动，说明接线不牢，不能放炮；网络电阻虽然没有超限，但是，阻值不断增加，说明母线或者脚线落水，容易出现瞎炮，放炮监控终端机（FD200LS）自动闭锁，不能放炮。该功能是通过放炮监控终端机（FD200LS）内部系统实现的。放炮监控终端机（FD200LS）本身具有电阻测量功能，放炮前按照程序要求对母线电阻和网络电阻进行测量，发现超标后，系统自动终止操作。瓦斯超限，就不能放炮。可以通过监控主系统直接读取安全监控系统中的设定位置的瓦斯数据，超标时，终止作业。煤尘超限，就不能放炮。可以通过两种途径实现，一个是在放炮监控终端机（FD200LS）上直接接入煤尘传感器，直接由传感器控制起爆系统。另一个是，（矿首选）本质安全型放炮监控系统直接读取安全监控系统中的设定位置的煤尘数据，超标时，终止作业。7）喷雾设施没有打开就不能放炮。可以通过两种途径实现，一个是在放炮监控终端机（FD200LS）上直接接入喷雾开关传感器，直接由传感器控制起爆系统。另一个是，（矿首选）系统直接读取安全监控系统中的设定位置的喷雾开关数据，超标时，终止作业。没有风，就不能放炮。系统受放炮地点的风速、风量传感器的监测结果控制，没有风，不能充电、不能放炮。 通过接收和分析安全监控系统的数据，设定其他控制条件，例如风速、风向、一氧化碳、硫化氢等，对放炮作业进行控制。没有停电，就不能放炮。系统通过接收和分析安全监控系统中来自放炮地点的风电闭锁供电信号，没有停止动力电源，就不能放炮。警戒员不到位，就不能放炮。系统启动，首先检测警戒员到位情况，如果警戒员不到位系统就会停止起爆作业，直到警戒员到位后恢复作业。. 设计原则：1、放炮时必须严格执行 “一炮三检”和“三