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电动机运行操作规程 1.电动机在不超过额定电压的±5%范围内运行,其额定出力不变,当电压在额定值时,可在波动5%的范围内运行,其额定出力不变。 2.一般电动机环境温度不可超过40℃,如超过该温度,电机各部分的允许温度和允许温升不应超过制造厂的规定。 3.电动机满载运行时,各相电压不平衡程度不超过5%,在轻载运行时,如任何一相定子电流没有超过额定值,则不平衡电流不得超过额定电流的5%。 4.电动机的绝缘电阻,额定电压500V以上时用500V兆欧表测量;500V以上,1000V以下用1000V兆欧表测量;1000V以上,2500V兆欧表测量。 ①定子线圈:1000V电压以上的电机变千伏不低于1MΩ;1000V以下的电机不低于0.5MΩ。 ②测量结果与前次值相比较,不得低于50%,测量应查找原因,绝缘不符合规定的电机不允许启动。 5.400kW以上的电机应测量吸收比,其值应大于1.3(R60″/R15″≥1.3)。 6.电动机启动运行操作由工艺操作人员进行。 7.电机启动前必须进行盘车; 8.合上该设备电机的电源,确认供电是否正常。 9.电机启动时先点动一下、确认设备正常后正常运转。 10.电动机运行应检查如下几点:(每班检查一次) ①电动机有无异常声响 ②电动机电流不超过额定值 ③电动机轴承有无异常声响 ④检查电机各部分温升,不应超过规定值 ⑤检查电机振动符合下表规定: 同步转数(rpm) 3000 1500 1000 750及以下 振动值(mm) 0.05 0.085 0.10 0.12 11.电动机在运行或备用状态时,电机防凝加热器电源开关处于合闸位置,由电动机运行装置的辅助接点自动断开或投入防凝加热器。 12.在运行过程中,电动机如出现以上问题时,应仔细观察所发生的现象,根据现象及时诊断、处理,及时与带班领导及工艺联系,以便停车检修。 13.针对现场设备特点,在运行过程中,针对特种电机应加强监控。出现情况及时分析解决,发现继续运行将导致设备损坏的故障使应立即通知工艺停车检修。 14.电动机在停电检修时,一定要断开电机防凝加热器电源开关,防止检修人员触电。 15.在电机拆装维修时,必须严格执行电动机拆装程序,对于维修完成的电机,电动机的各项指标必须达到完好标准。 现场控制开关箱操作规程 现场电气设备合闸操作规程 ﹙1﹚合闸操作必须专业电工或中控人员操作。 ﹙2﹚停电拉闸操作必须按照开关→负荷开关→控制总开关顺序依次操作,送电合闸的顺序与此相反。 ﹙3﹚按下启动按钮→工作指示灯亮→设备正常运行。 低压配电房操作规程 停(送)电操作程序: 一、合闸送电操作规范:合上低压侧总刀开关——合上低压侧总空气开关——合上各分路刀开关及负荷开关。 1.非专职电工不得进行合闸操作作业。 2.合闸前,应断开各分路全部空气开关。 3.确定整个线路无人进行操作,无短路现象。 4.合闸后检查各表指示,并观察5分钟。 二、停电操作规范:断开低压侧各分路负荷开关和闸刀——断开低压侧总空气开关——断开低压侧总刀开关。 1.断开各分回路的空气开关,拉下各回路刀闸开关。 2.断开低压配电柜总开关。 3.挂好禁止合闸标志。 三、安全操作注意事项: (1)操作高压设备时,必须使用在有效期内安全用具。如操作杆、棒、带绝缘手套、穿绝缘靴。操作低压设备时,带绝缘手套、穿绝缘鞋、同时注意不要面对操作设备。 (2)严禁带电工作,紧急情况带电工作时,必须有人监护,有足够的工作场地和光线充足的情况下,带绝缘手套、穿绝缘鞋进行操作。 (3)自动开关自动跳闸后,必须查明原因,排除故障后再恢复供电。必要时可以试合闸一次。 (4)变配电室倒闸操作时,必须一人操作一人监护。 (5)电流互感器2次侧不得开路,电压互感器2次侧不得短路。 (6)设备安全标志:应对各种电器设备设立安全标志牌,配电室门前应设“非工作人员不得入内”标志牌,处在施工中的供电设备,开关上应悬挂“有人工作,禁止合闸”等标志牌。 供配电运行操作规程 (一)双回路供电 供电方式为一主一备,两路电源的进线柜即受电柜设电气联锁。当主供电源停电,只有在主供电源的受电开关分闸后,备用电源的受电开关方可合闸。并在主供开关上悬挂“严禁合闸”警示牌,同时在一次结线图板上正确反映供电运行方式。 (二)电源转换 1.停电应按先停低压后停高压、送电应按空载先高压后低压原则执行,当主供电源停电,投入备用电源前,应首先将主供电源退出运行状态,挂上“严禁合闸”的警示牌,然后把备用电源受电开关合闸受电。 2.为避免变压器并列运行,当二路电源的某一路停电,需另一路电源实行全供,应首先将停电回路电源退出运行状态,挂上“严禁合闸”的警示牌;然后将联络柜进入运行状态,并合闸供电。电源转换的操作,应在三分钟内完成。完成后,应在

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