注射成型是热塑性塑料成型的主要方法论文03653.docVIP

毕业设计说明书(论文)摘要 注射成型是热塑性塑料成型的主要方法之一，可以一次成型形状复杂的精密塑件。，对零件结构进行了工艺分析。分型面选择了注射机，成型零部件的尺寸采用浇口顶完成脱模并模具的材料进行了选择如此设计出的结构可确保模具工作运可靠。对模具结构与注射机的匹配进行了校核。用 手机保护壳示意图 目 录 前 言 1 第一章 绪 论 3 1.1模具发展的现状 3 1.2存在问题和主要差距 4 1.3发展展望 4 第二章 材料与塑件分析 6 2.1 塑件分析 6 2.2 塑件材料分析 7 2.3 确定塑件设计批量 8 2.4 计算塑件的体积和质量 8 2.5 注塑机的选择 8 2.6注塑机的参数校核 11 2.6.1 最大注塑量校核 11 2.6.2 注射压力校核. 11 2.6.3锁（合）模力校核 12 2.6.4模具安装尺寸的校核 13 2.6.5开模行程的校核 13 第三章 选择塑件的分型面 14 第四章 标准件的选择 14 4．1标准模架的选取 15 4．2标准紧固件的选用 15 第五章 浇注系统的设计 15 5.1 概述 15 5.2 流道设计 16 5.2.1 主流道设计 17 5.2.2分流道设计 17 5.3 浇口设计 18 第六章 加热系统的设计 20 6.1模具加热的主要方式 20 6.2关于本产品的加热装置 21 第七章 顶出机构的设计 21 7.1 顶出机构的分类 21 7.2 顶出机构的设计原则 21 7.3顶出机构的基本形式 21 第八章 成型零件的设计 22 8．1凹模的设计 22 8．2凸模的设计 22 8．3成型零件工作尺寸计算 23 8．3.1凹模径向尺寸计算 23 第九章 模具设计总图 24 第十章 结 论 32 参考文献 33 致 谢 34 前 言手机已经成为人们的一个生活必须品，从最古老防身砖头到现在厚度不足5.9mm的超薄，从简单的通话功能，到能上网能看电视、可以手机视频聊天。手机的功能不断增多，而则在不断下降，它已经从一个奢侈品成为一件生活必需品，现在如果谁没有手机在年轻人眼里是一件不可想象的事情。2007年公布的数据显示中国的手机用户已经达到了5.4亿。根据研究近几年还将以每年43%的速度增长。　　中国手机时代可以从1987年中国移动开始运营模拟移动移动电话业务开始。当时国内的手机市场基本都被摩托罗拉公司占领。第一款进入国内的手机就是摩托罗拉3200。体积大、重量沉，只有基本的通话功能外，不能实现任何增值服务，当然遇见某某坏人的时候，还可以用来当作防身武器。随着科技的飞速发展，只能单纯通话的手机很快就退出了市场。各手机制造商们也是费尽了脑汁，爱立信第一个制作出了可以自编铃声的GH398，第一个彩屏手机T68。诺基亚第一个推出了内置游戏的6110，第一个可以上网的手机7110。随后可以拍照的手机出现了，能够播放mp3的手机也出现了，在手机上看书、聊天、学习、工作、炒股已经不在是新闻。从此手机进入了娱乐时代。第一章 绪 论 1.1模具发展的现状 (1)行业总体发展速度虽有所放缓，但出口好于预期，保持高速增长。如上所述，2011年全行业同比增长10.7%，但出口发展情况很好，全年共出口模具30.05亿美元，比上年增长36.87%，增长率比上年提高17.72个百分点，这是来之不易的。之所以有如此骄人的成绩，主要有3条原因。一是我国模具行业技术水平提高很快，模具产品性价比有进一步提升;二是模具企业开拓国际市场的步伐加快，措施得力，成效显现：三是工业发达国家为了降低生产成本，所需模具向我国转移态势进一步加强。(2)结构调整取得成效，行业水平进一步提高。模具行业2011年新涌现出了大量专利，创新成果增加，中高档模具比例继续上升，产品水平有较大提高，模具生产周期进一步缩短。如果企业按技术水平高低和规模大小分析，则2011年运行情况为高水平企业要好于低水平企业，大企业要好于小企业。(3)模具企业以模具为核心，产业链向上、下游延伸势头进一步发展。由于原材料和能源价格上涨以及人工成本大幅上升等原因，2011年模具产品利润率进一步下滑。为了生存与发展，许多企业都采用了延伸产业链的办法作为弥补。这一措施大都行之有效，所以这一趋势得到进一步发展。(4)模具集聚生产地和生产性服务业得到进一步发展。据初步统计，冠以“模具城”、“模具园区”、“模具生产基地”等名称的模具集聚生产地全国已有60多个，其中约有1/3已形成规模。这20多个集聚生产地2011年总产出近400亿元，模具约占其中的60%左右。包括以流通和服务为主的“模具城”和为广大中小模具企业服务的各种公共服务平台和模具企业的多种服务收入在内，模具行业生产性服务业的产值增加较快，这其实也是行业