钢青工技术大赛实操答辩及答案要点.docVIP

钢青工技术大赛实操答辩及答案要点 2003年安钢青工技术大赛实操答辩及答案要点 说明：一、每题满分10分。 二、A类为1～10题；B类为11～26题。 三、每位选手要从A类中选两题，从B类中选三题，然后可排除五题中的任意一题，而回答其余四题。 1.氧压机检修后，如何进行氮气试车？ 答：1.检查给水正常（1分）；2.检查密封气供应正常或真空泵运转正常（1分）；3.启动油泵，并确认供油正常（1分）；4.盘车正常（1分）；5.供电系统正常（1分）；6.仪表指示及联锁正常（1分）；7.操作相关阀门至正确位置（1分）；8.启动压缩机，声响、振动正常（1分）；9.缓慢加压，并检漏正常（1分）；10.卸压并停车、备用（1分）。 2.运行中空压机的空气过滤器如何进行较为全面的检查？ 答：1.阻力是否正常（2分）； 2.排灰是否正常（2分）； 3.机械清灰机构或脉冲清灰机构是否正常（2分）； 4.过滤袋是否脱落（2分）； 5.密封是否良好（2分）； 3.循环水系统应点检哪些内容？ 答：1.泵和电机的运转情况是否正常（2分）；2.冷却塔风机运转是否正常（2分）；3.加药装置是否正常（2分）；4.过滤装置是否正常（2分）；5.补水及排污系统是否正常（2分）。 4. 如何点检空透主电机？ 答：（答对一项得一分，答对十项以上得满分）轴温、油压、回油温度、定子温度、电压、电流、水温、风温、振动、火花（同步电机）、气味、声音。 5. 如何调整透平压缩机组的供油压力？ 答：A、总供油压力调整：油泵本体上回油阀；手动回流阀或自动回油阀（5分）；B、电机轴承和压缩机轴承进油压力调整（5分）。 6.备用氧压机启动前的准备工作有哪些？ 答：1.检查给水正常（1分）；2.检查密封气供应正常或真空泵运转正常（1.5分）；3.启动油泵，并确认供油正常（1.5分）；4.盘车正常（1.5分）；5.供电系统正常（1.5分）；6.仪表指示及联锁正常（1.5分）；7.操作相关阀门至正确位置（1.5分） 7.气动薄膜调节阀不动作有哪些原因？ 答：（答对一项得2分，答对五项以上得满分）1.膜片泄漏；2.仪表气失压；3.阀门处于手动位置；4.反馈杆脱落；5.阀杆冰冻或变形；6.电磁阀故障或失电。 8.哪些因素会影响手工分析氧纯度的准确性？ 答：1.仪器的气密性（2.5分）；2.吸收剂，药剂和铜丝有效（2.5分）；3.取样，动作快而准（2.5分）；4.分析，充分摇晃吸收，回气慢而全（2.5分）。 9.检修后的空压机，试车完毕后，你如何进行停车操作？ 答：（答对一项得2分，答对五项以上得满分）1.开防喘振阀泄压；2.全开电动或手动放空阀；3.关进口导叶；4.停主电机；5.盘车；6. 20分钟后停油系统运行；7.其它（停过滤器、隔声罩风机、冬季排水、油烟风机、停电等）。 10.氧压机二级活塞杆着火后，如何操作？ 答：1.停车（2.5分）；2.关闭吸气阀、关闭排气阀（2.5分）；3.汇报（2.5分）；4.灭火（2.5分）。 11.正常运行中的空分设备，主冷液面涨不高，可能有哪些原因造成的？ 答： 1.主换热器，热交换不完全损失增大（2分）。2.膨胀机温差小，效率低，膨胀量少（2分）。3.空气进主换热器温度高（空冷系统有故障或分子筛吸附器冷吹不彻底）（2分）。4.设备有泄漏，跑冷损失增大（2分）。5.液体产品取出量多（2分）。 12.粗氩塔冷凝器液空液位正管漏气时，工艺上会有哪些参数和调节阀发生变化？ 答：（答对五项以上得满分）1.粗氩塔液空液位指示低（2分）；2.进冷凝器液空节流阀开大（2分）；3.进上塔液空节流阀关小（2分）；4.粗氩塔阻力发生变化（2分）；5.主冷液氧液位降低（2分）；6.氩馏份含氧升高（2分）。 13. 空分启动过程中，如何进行反充液氧的操作？ 答：反充时机，应选择在主冷见液后（3分）。反充位置：主冷或吸附器（3分）。反充操作：联接软管、槽车升压、打开出液阀、打开空分进液阀。注意液位的变化。（4分）反充液氧可以加快空分的启动，缩短启动时间，节省电耗。 14. 氧气总产量富裕时，要求生产液氧，空分工应如何进行操作？ 答：（答对五项或更多给满分）1.增加膨胀量（2分）；2.调节板式温度（2分）；3.减小氧产量（2分）；4.旁通空气量（2分）；5.开启产液阀（2分）。6.调节下塔精馏工况（2分）。 15. 空气中除氧氮氩外的其它杂质，是被制氧系统中哪些设备清除的？ 答：（答对五项或更多给满分） 1.空气过滤器 2.板式换热器或分子筛吸附器 3.空气冷却塔 4.不凝气吹除 5.液氧吸附器 6.1%液氧喷射或生产液氧产品 7.液空吸附器 8.空透冷却器 16.膨胀机启动前应检查哪些内容，并做好开车准备？ 答：1.密封气压力正常（2分）；2.检查供水正常（2分）；3.启动油泵，