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211 预埋安全相关管道 秦时明月汉时关，万里长征人未还。仰天大笑出门去，我辈岂是蓬蒿人。古人学问无遗力，少壮功夫老始成。海阔凭鱼跃，天高任鸟飞。捐躯赴国难，视死忽如归。 本文由麦谛郎贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 2.11 预埋安全相关管道 预埋安全相关管道应为钢筋混凝土和钢管组合结构， 应满足标准 NF EN 639 “对混凝土压力管道 （包括垫圈和特殊部分在内） 的连接要求” 和标准 NF EN 641 “钢筋混凝土和钢管组合结构（包括垫圈和特殊部分在内），并补充下列条件。 ” 2.11.1 概括说明 组成 概括说明-组成 诸如实长部分、特殊部分和膨胀节等在工厂制作的元件，构成现场组装件， 然后在组装成管道。 实长部分主要包括： 两端装有钢板（端盖）的预埋中心钢管，它为管线提供全部永久密封。 内部混凝土衬里（可能配筋） ，可以避免钢管与水流接触，抵消在管道 内壁凝固产生的变形，并保证缓慢连续的水力梯度。 钢筋混凝土外保护层，避免钢管和其它固体接触，因而能保证钢管不受 外部作用影响。混凝土保护层连同钢管，确保管道能承受自重、表面负 荷和内部压力。 实长部分为高频率振动铸件。 特殊部分（弯角、T 型段、法兰、膨胀节元件、同径接头和异径接头等）的 制作方法与实长部分相同；其可以是高频率振动铸件，也可由人工或机械喷涂作 业制作。 在工厂制作的元件在现场组装，包括： 钢管与其端盖之间的电弧焊； 钢管与混凝土衬里和保护层的连接， 或通过弹性垫圈组装。 端盖焊缝需能承受管道的载荷，并确保其传递。 混凝土衬里和保护层能防止钢管锈蚀，但是不形成结构强度，不过能传递纵 向压力。 按安装图纸所示位置，安装膨胀节，包括： 与钢管相焊接的金属波纹管膨胀节； 橡胶波纹管膨胀节，组装在法兰上； 联动膨胀节，由装有连锁和密封环的 3 个互锁特殊部分组成，并可以自 停。 2.11.2 制作 2.11.2.1 材料 2.11.2.1.1 钢材 预埋钢管和端盖钢板： 预埋钢管和端盖钢板： 安装标准 NF EN 10025 来选取产品；按照等级分类，同一等级内，按照质 量分级。 所用产品为 S235 级。 一般交付技术条件如标准 NF EN 10021 和 NF EN 10204 所述。 所用产品为 JR 质量等级，通过常规检查来订货，并带有检查记录或与订单 相符合的证明。 禁止使用镶边钢材。 钢筋： 钢筋： 钢筋应满足 2.4.1 部分的规定。 除此之外，包含开槽可焊钢丝（条、环、可焊钢丝网等）的钢筋，如标准 NF A 35-019-1 和 2 所述，必须带有“NF-钢筋混凝土所用钢筋”标识，由指定厂 家生产，并预先确定其质量等级。 2.11.2.1.2 混凝土 应用 2.2 部分中对混凝土组成、设计和制造的所有要求。任何调整都必须经 过审批。 另外，混凝土强度等级为 C35/45。混凝土搅拌站生产的混凝土的最小水泥 含量为 375kg/m3，而且水灰比小于 0.45。 2.11.2.1.3 密封件 密封件需满足标准 NF EN 639 的要求。 2.11.2.2 预埋钢管 2.11.2.2.1 外壳钢板 钢管由一块或多块外壳钢板通过自动焊纵向焊缝连接组成。 每块外壳钢板的一端应向内折叠，以便与相邻未折叠钢板的对中和组装。 应在两块钢板连接形成的沟槽处进行环形焊接，因此形成类似半 V 型焊缝。 可由钢板弯曲制作外壳，并自动螺旋焊接。 2.11.2.2.2 端盖 使用宽钢板制作端盖。切割至指定长度，滚扎并纵向焊接后，将环形端盖以 一定压力安装至设计位置，并确保平均永久延长变形不超过 3%。 环形端盖安装至外壳的折叠端和环形焊缝处。 2.11.2.2.3 焊接 应用 2.10.3.4 部分的要求。通过超声波或染料渗透进行焊接检查。 2.11.2.3 钢筋 混凝土外保护层的配筋为焊接钢筋网或自动电阻焊的直筋和螺旋筋。 确保 钢筋笼的几何规则性和刚性。需遵循 2.4.5.4.2 部分关于钢筋定位和焊接的要求。 弹性对中垫片确保了钢筋的定位和保护层厚度，而且两个不同尺寸的、从管 道外可见的塑性圆盘，标识出椭圆形管道的垂直浇注面。 保护层厚度需满足欧洲标准 2（NF EN 1992）的要求，对每个环境等级和结 构等级。 混凝土衬里的配筋可为焊接钢筋网。 2.11.2.4 混凝土浇注 对实长部分，需用垂直铸模浇注混凝土。 对特殊部分（弯角、T 型段、法兰、膨胀节元件、同径接头和异径接头等） ， 应使用垂直铸模浇注混凝土