离散制造企业面向订单装配 (ATO) 模式下柔性装配生产计划的研究.docVIP

离散制造企业面向订单装配 (ATO) 模式下柔性装配生产计划的研究 陈程 孙洁香 尹作重 新兴际华集团有限公司技术中心 北京机械工业自动化研究所 X 关注成功！ 加关注后您将方便地在 我的关注中得到本文献的被引频次变化的通知！ 新浪微博 腾讯微博 人人网 开心网 豆瓣网 网易微博 摘????要： 由于科学技术的不断进步和经济的高速发展, 全球信息化和市场化大大加快了技术革新的步伐, 市场竞争日趋激烈。企业面临着不断提供多样化品种、缩短交货期、提高产品质量、改进服务及降低成本的压力。这就使得企业只有不断适应市场的变化, 做出快捷的响应, 源源不断地生产出满足客户需求的产品才能在市场中立于不败之地。然而制造企业怎样快捷的满足市场需求, 并且最大程度适应客户需求的变化呢?通过对比离散制造的几种生产模式, 强调了面向订单装配生产模式的特殊性、复杂性和不确定性, 进而提出了“柔性装配”的概念, 通过其“有限能力”的作业调度算法和物料直接配送到装配工位的配送模式, 成功解决了装配环节的某些“痛点”, 提高了离散制造企业面向不同订单进行差异化装配的生产效率。 关键词： 柔性装配; 有限能力; 面向订单装配; 作者简介：陈程 (1983-) , 男, 山西人, 工程师, 硕士研究生, 主要从事集团经营管控类信息系统项目的实施和管理工作。 收稿日期：2017-09-12 Research on flexible assembly planning under Assemble-To-Order (ATO) model for discrete manufacturing enterprises CHEN Cheng SUN Jie-xiang YIN Zuo-zhong Received： 2017-09-12 0 引言 对于离散型制造企业来说, 其生产特点是通过对原材料物理形状的改变, 经过一系列并不连续的工序最终组装成为产品, 使其增值。典型的机械制造业就属于离散制造企业。其业务流程简单由以下几部分组成:生产物料采购、物料储存、零部件加工、装配、产品销售等。 离散制造企业有两种典型的生产模式:一、面向库存大批量生产模式 (简称MTS) , 客户对最终产品规格的确定没有什么建议或要求, 一般按照标准化、通用化产品模式进行生产。其产品的标准化程度高、加工及装配工艺简单、单件产品成本价值相对较低, 适合于大规模量产。二、面向订单装配的生产模式 (简称ATO) , 客户对零部件或产品的某配置给出要求, 生产厂商根据客户的要求提供定制的产品。其产品的标准化程度较低, 装配工艺复杂, 单件产品成本较高, 生产周期相对较长, 一般适合于小批量或单件生产。 在面向订单装配的生产模式下, 产品制造一旦到了关键的装配环节, 企业往往面临各种难以避免的问题, 比如:客户需求时间变化、客户的多样性需求 (对产品设计的变化) 、装配计划的可执行性较弱 (以经验和调度组织生产) 、物料的配送模式粗放 (缺少物料的配送计划) 。基于以上的问题, 企业怎样缩短装配的周期, 使得订单装配在一个有计划的、可控的范围内良性的运转呢?以多家离散制造企业面向订单进行装配的所取得的经验, 结合信息化管理系统工具所实现的算法, 在这里我们给出了“柔性装配” (Flexible assembly) 的概念。 图1 柔性装配模拟示意图 ??下载原图 1 柔性装配的概念与车间现场模拟 组织柔性装配的目的是将多个具备独立加工能力的生产单元 (设备和人员) 联合起来, 在订单产品装配阶段, 实现单件产品在各个生产单元的按节奏有序流转。它可以依靠ERP或MES软件进行辅助管理, 根据实际生产能力灵活调整装配任务的生产计划, 从而能够有效发挥装配的产能, 降低生产的成本、缩短装配的周期、更快捷地适应市场的变化。 图1为柔性装配现场模拟示意图, 在装配车间, 最终产品A出厂之前需要由部件B、C和采购件D经过A10、A20、A30三个装配工位进行组装, 每个工位的加工时间按照固定的时间节拍 (如2天) 。以此类推, 部件B和C也有自己的装配工艺, 在其相应的装配工位上都按照节拍进行装配。这样, 在整个装配车间, 如果每级部件的装配都可以在各工位上按照特定的节拍进行的话, A产品的产出就可以保持一定的节拍。 如果订单的最终交货日期确定, 并给予终验、调试、装箱、发运等环节一定的时间, 即可推算出最终产品A在其最终的装配工位A30的产出时间, 假设各装配工位可保持固定的节拍, 那么从A30工位开始逐个工位向前推算, 直到G10、H10工位, 即可编制出各级子部件在每个工位上的装配计划 (即计划开完工时间) , 并且各装配工位所需的采购、外协物资的需求时间即配送时间也得以明确。装配