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电力铁塔四主材塔座的加工方法浅析
电力铁塔四主材塔座的加工方法浅析
朱亮
江苏宇诚汇通电力设备有限公司
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摘????要:
四主材电力铁塔设备安全性高、荷载能力强, 常被用于复杂地形输电线路和荷载线路中。本文介绍了电力铁塔四主材塔座结构特点, 并且说明了四主材塔座加工过程中存在的重难点问题和方法, 指明电力铁塔四主材塔座结构加工处理方法, 提高电力铁塔的生产效率和产品质量, 节省费用。
关键词:
电力铁塔; 塔座; 加工;
我国经济实力逐年提高, 电网建设发展迅速。目前, 对电网的输电线路电压等级要求提高, 相应地杆塔荷载和输电容量的要求也提高, 这对线路的安全性有很大的要求。因此, 铁塔生产企业不仅需要对铁塔的生产加工工艺做创新, 同时也需要对加工技术做改善, 进一步提高电力铁塔的生产效率。
1 电力铁塔四主材铁塔塔座结构
输电铁塔是由铁塔的主体部分、铁塔附属部分、铁塔修筑使用的螺栓垫圈脚钉组成, 其中主体部分包含地线支架、身高、腿部基础;铁塔附属部分包含滑梯、平台、拉杆等。电力铁塔圆形塔座底板由四根主材焊接而成, 主材夹缝上端由上段腿部主材结构和十字连扳连接组成, 其中链接十字连板和主材用螺栓结构。主材塔座底板和靴板焊接, 主材接缝下端焊接与上部人字材结构连接的靴板。主材内侧结构焊接四块无孔的靴板, 并通过八块环形无孔加劲板结构来焊接四块靴板。因为塔型的荷载能力很高, 所以承受的拉力和压力会很大, 所以注重主材和板结构的厚度取值范围。
2 四主材铁塔塔座施工中存在的问题及方法
2.1 基础根开和铁塔根开不匹配问题和方法
施工过程中, 容易出现基础根开的错误, 造成和铁塔根开不匹配, 不能组立铁塔, 应根据其误差值大小选择最佳的处理办法。注意以下几个方面:当尺寸误差值较大时, 对基础进行移动处理。对转角塔而言, 爆破掉基础不太现实, 再加上废弃基础重新移位会带来很多复杂的工程量, 技术方面既不合理也不经济;当形成的基础根开远大于原设计值时, 重新加工一段塔腿和原塔身, 将其与基础进行匹配处理, 以新增塔腿高度最小为基本原则, 此外, 尽量不对已有塔腿的结构做改动;当尺寸误差值较小时, 用塔座板经地脚螺栓连接的铁塔, 对塔脚板地脚螺栓孔扩孔处理, 在保证边距的强度要求的前提下, 扩孔的范围控制在半个孔径左右, 根据塔腿坡度和扩孔方向来确定, 不可以无限制地扩孔, 根据实际情况做好避免锈蚀工作。同时, 在新增塔腿顶部设计构造, 与原塔腿连接, 在新增塔腿顶部由塔身变坡产生的扭力重新分配到新设的受力横隔面。其中, 上平面塔脚板的连接螺栓按照一般连接螺栓受力计算。
2.2 基础施工阶段存在的问题和方法
当上拔不够时, 进行换土方法处理, 按照原上拔角为基准, 上拔扩展到地面增加1米左右, 测量埋深, 浆砌石或者砾砂垫层做置换, 验算对应之上拔角。在线路工程中, 若工程全线大部分铁塔处于灰岩地区, 需要结合当地的地质情况, 选取合适的材料, 基础部分减少埋深, 采用浆砌石回填的施工方法。此方法具体是借用浆砌石的重力抵抗部分基础上拔力, 减少了基础埋深度。根据具体地形, 采用不同的回填方法。当下压基础地基承载力不够时, 考虑到最大地基压应力在基底外边缘地方, 所以按照底板1/6宽度清除周边范围原土, 充填灰土。当工程部分铁塔基础处于软弱下卧层的地质时, 对其进行一般基础设计, 在满足软弱下卧层的要求, 基础的钢筋和混凝土量需用量会很大, 所以会存在很大的安全隐患。
2.3 加劲板结构尺寸和焊接应力存在的问题和方法
考虑到四根主材结构和水平线构成的角度值不一样, 所以对组焊板结构的角度值有影响。此外, 国内铁塔放样软件中的功能只适用于常规铁塔塔座如双主材塔和单主材塔的放样作业中, 四主材塔塔座结构具体尺寸大小不能准确确定。在四主材塔座结构工艺的全部步骤中, 组焊工艺就占了很大比重, 在焊接过程中, 由于输入的瞬时热集中度高, 会造成焊件因为局部高温产生不均匀温度场。钢材受到高温作用会往外膨胀、伸长, 但受到周围材料的限制, 在焊接内部产生高热应力。长时间累积, 钢材的温度发生变化, 最终形成焊接应力。当焊接温度场消失后, 存在的部分应力称为残余焊接应力。这两种焊接应力对焊件材料的刚度、耐腐蚀性能、强度和变形能力造成影响, 当镀锌后会产生裂痕。同时, 焊接力过大会影响组焊件结构情况, 产生裂纹, 同时会对塔座焊接结构造成变形。因此, 当电力铁塔在加工处理过程中, 需要考虑到焊接余力对塔座结构焊件造成的不良影响, 对焊接工艺的步骤、布置位置、焊件数量、和焊接尺寸大小合理规定。相比于普通双主材塔座和单主材塔座, 四主材铁塔
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