江苏华电句容发电厂1000MW等级超超临界机组主机设备及参数选择专题报告.doc

专题报告之02 / 32 编号：32-STB2005-021-P02-02-A02 主机设备及参数选择专题报告 主机设备及参数选择专题报告 目 录 1 前言 2 国外超超临界机组技术发展状况和经验教训 2.1 国外主要技术流派超超临界汽轮机技术特点 2.2 国外主要技术流派超超临界锅炉技术特点 2.3 国外主要技术流派大功率发电机技术特点 2.4 国外近期超超临界机组的主要业绩 3 国内超超临界机组最新发展状况和技术特点 3.1 国内1000MW超超临界汽轮机技术合作情况 3.2 国内1000MW超超临界锅炉技术合作情况 3.3 国内1000MW发电机技术合作情况 4 超超临界机组的运行特性 4.1 低负荷运行特性 4.2 负荷变化的范围和变动率 4.3 启动方式 4.4 启动时间 5 本工程1000MW超超临界机组结构选型 5.1 本工程1000MW超超临界机组再热次数分析 5.2 本工程1000MW超超临界机组炉型选择分析 5.3 本工程1000MW超超临界机组发电机型式及电压等级选择分析 5.4 本工程1000MW超超临界机组汽轮机结构分析 6 本工程1000MW超超临界机组主要蒸汽初参数选择 6.1 超超临界主要蒸汽参数对经济性的影响分析 6.2 超超临界机组可靠性分析 7 对本工程主机参数的推荐意见和结论 [内容提要]：结合国外超超临界机组发展情况，通过对不同压力温度的方案计算和材料比较，建议本工程采用蒸汽参数25(26.25)MPa/600℃/600℃的四缸四排汽单轴一次再热1000MW超超临界机组，其中如采用东汽、哈汽等引进日本技术的汽轮机，推荐主汽压力为25MPa，如采用上汽引进SIEMENS技术的汽轮机，推荐主汽压力为26.25MPa。主蒸汽温度600℃，一次中间再热温度600℃参数。 1 前言 我们知道，亚临界机组的工作压力低于水的临界点压力(Pc=22.129MPa)，一个很明显的特征就是蒸汽循环中存在一个定温汽化的过程，并在锅炉的汽包中完成对汽水的分离。而当机组的工作压力大于水的临界点压力时，我们就称之为超临界机组。对于超临界机组来说，当工质被加热到某一温度后就立即全部汽化，不存在上述汽化分离的过程。因此超临界锅炉均为直流炉，在锅炉水冷壁出口就已经完成了汽化而无需汽包这一汽水分离的装置。 当今国际上超超临界机组的参数一般是在常规超临界机组参数24.2MPa／566℃／566℃的基础上在压力或温度上提升一个档次，目前普遍公认把工质工作压力大于28.0MPa或工作温度大于580℃的参数统称为超超临界(Ultra Supercritical)。 江苏华电句容发电厂工程本期拟建设二台1000MW等级的超超临界机组。本报告即为针对江苏华电句容发电厂工程超超临界机组主机设备及参数选择而进行的分析论证。 2 国外超超临界机组技术发展状况和经验教训 国外目前发展超超临界技术领先的地区主要是日本、欧洲及美国等，超超临界机组的最高热效率已达到49％。分析发达国家超超临界发电技术的发展历程、现状及趋势，大致可得到如下经验总结： ●上世纪50年代末以美国为代表，注重提高初压(30MPa或以上)并采用两次再热，使结构与系统趋于复杂，运行控制难度增加，机组可用率及可靠性下降。由于超超临界机组发展初期技术还不成熟，蒸汽参数选择过高，超越了当时的金属材料技术水平，运行中出现了很多问题，因此，美国到上世纪80年代，参数又降低到超临界水平。上世纪80年代末，日本以(川越电厂)31.1MPa／566℃／566℃／566℃的超超临界为代表，由引进到自主开发，有步骤有计划地发展超超临界机组。上世纪90年代初，日本在31.1MPa／566℃／566℃／566℃的超超临界参数基础上将压力调整为24MPa～℃／566℃逐步提高到600℃／600℃并取得了显著的成功。目前德国等欧洲国家(丹麦除外)超超临界机组的压力一般在25MPa～℃／600℃或600℃／600℃。 ●采用二次再热的超超临界机组，除了早期美国的三台机组外，只有日本川越两台以及丹麦的机组，其它二次再热机组鲜有报道。采用二次再热虽然可使机组的热效率提高1．3％～1．5％，但也造成了调温方式复杂、受热面布置困难，成本明显提高等不利因素。因此，除早期投运的少数超超临界机组外，目前无论是日本还是欧洲都趋向于采用一次再热。 ●锅炉布置型式按各锅炉生产公司的传统，有∏型布置及塔型布置。日本超超临界锅炉一般采用∏型布置，德国、丹麦一般采用塔式布置，这主要是各自的传统技术及燃烧煤种特性所决定的。 ●燃烧方式按各公司传统，主要有切圆燃烧和对冲燃烧。日本IHI、日立公司制造的超超临界∏型炉均采用了前后墙对冲燃烧方式，三菱重工的