第四章 制冷换热器66.ppt

第四章 制冷换热器; 制冷换热器在整个装置中的重量百分比：氨机90%，氟机50%。 制冷换热器属间壁式，尤以管式换热器最多。制冷剂与介质之间没有质交换。中间是金属间壁，铜、铁、铝居多。 强化换热器中的传热过程，是制冷技术中的重要任务。如，肋化。;§4-1 制冷换热器的传热学基础;§4-1 制冷换热器的传热学基础;二、管外放热系数α外;2.对于轧片管制冷剂侧： 冷凝器 (4-7) 蒸发器 （4-26） （4-25）（4-27）（4-28） a,b都是与结构和制冷剂种类有关的系数 ;1.对于水在管内的对流放热 （4-10） 2.对于制冷剂在管外的对流放热 冷凝器 氟： (4-7) 氨： (4-8) 蒸发器 (4-24)(4-25)(4-26) n,b都是与结构和制冷剂种类有关的系数;换热器的传热量 热流密度 注意：ψ、K应取同一传热面的值计算。对于肋片管换热器，常取肋片侧值计算。有时为与管内热流密度ψ内配套;对于肋片管，传热系数K以管外表面积值为基准 (4-23a)(4-23c)(4-23d)(4-39) 如果α内或中热流密度ψ或对流换热温差△t，就不能求出K，而要用试凑法、图解法或迭代计算 ;1.试凑法（以管外计算基准为例，如壳管式水冷冷凝器，管外是制冷剂） 以管外壁温度tw0为中间变量，则△t=tk-two, 将传热方程分解为两个计算式 ;2.图解法（图） 以ψ为纵坐标，以t为横坐标，对tw0取不同数值，画出两方程曲线，两曲线 的交点即为同时满足两式的热流密度ψ外值，从而求出A、K值。;3.迭代法（以整体套片管为例） 肋化系数 ;最后可简化为： 任意取一ψ内值代入式左边，求得式右边的ψ内，如不相等，则把右边的ψ内再代入左边，又求得一右边的ψ内，如不相等，再反复迭代，直至代入左边的ψ内与右边求得的ψ内相等，即求得 ψ内，从而求出K、F。 ;迭代图示： ①y= ψ内 ② y=f(ψ内) 收敛条件： 1）y=f(ψ内）在0到正无穷内有定义。 2）-1≤Z ≤1，制冷换热器的传热计算都能满足收敛条件。;§4-2 冷凝器;分 类：;一、水冷式冷凝器;2.卧式壳管式 1）流动情况 管内：冷却水下进上出，管内水流程4～8 管外：制冷剂液态向下流，垂直下落 2）NH3采用无缝钢管，氟采用肋化铜管（低肋螺纹 管，C形管） 3）传热系数较高，冷却水进出温升4～6℃，多用于氟系统 4）水速 1～1.5m/s(R717) K=750～930W/m2·K 2～3m/s(R12,低螺纹管) K=820～870W/m2·K 1.5～2.5m/s(R22) K=900～1163W/m2·K;3.套管式冷凝器 1）结构：1根大管内套1～4根小管，盘成圆形。 2）流动：小管内冷却水下进上出，大管内小管外制冷剂下进上出。 3）多用在立柜式空调器中。 4）水流速1～2m/s，进出水温差8～12℃ △tm=8～11℃，K = 900～1150W/m2·K;1.流动：管内制冷剂上进下出，管外空气受迫流动（风机）横掠圆管束。铜管套铝片 F↑ 2.蛇形管分排均布，蒸汽由配汽管进入，液体汇集于蛇管下部 3.多用于小型空调器中，国外大型冷水机组中也有采用空冷冷凝器的 4.夏季PK较高，一般tK=t空气+（12～16℃），进出风温差8～12℃ 5.风速2.5～3.5m/s, △tm=10～15℃时 R12 K≈29W/m2·K ； R22 K≈35W/m2·K 6.自然对流 K = 9 ～ 12 W/m2·K（冰箱） ;三、蒸发式冷凝器;四、冷凝器的选择计算;2.冷凝热负荷计算 由于制冷剂在压缩机内的过热无法测定，所以N=GW0 计算值与实际值相差较大。一般冷凝热负荷用热平 衡方程求。 1）开启式 : 冷凝热负荷系数 ①查线图法： ΨK=f(t0,tk,工质）=1.15～1.35 空调Ψ