箱板纸生产工艺.doc

箱板紙生產工藝 包裝紙板是所有紙質包裝材料中用量最大的品种﹒包裝紙板占紙板的總產量的85％~90％﹐占有重要的地位﹒ 日本把包裝紙板分為兩大類﹕第一類是瓦楞紙板﹒它又分為外包裝箱（運輸包裝）紙板和內包裝箱（銷售包裝）紙板﹒第二類是容器紙板﹒主要用于制盒﹐包括白紙板（涂布与不涂布及白卡紙）﹑黃紙板﹑色紙板（茶紙板﹑灰紙板﹑牛皮紙板等）﹒ 我國包裝紙板包括箱板紙﹑瓦楞原紙﹑單面白紙板（涂布与不涂布）﹑黃紙板﹑灰紙板和其他的中性紙板﹑提箱紙板等﹒ 箱板紙是目前國內外包裝工業中﹐重要的紙質包裝材料﹐它与瓦楞芯紙裱合制成瓦楞紙板﹐然后制成紙箱﹒紙箱包裝對商品保護性能好﹐重量輕﹑成本低﹐便于印刷﹑容易回收﹐用高強箱板紙制成的紙箱﹐更能承受壓力﹐耐沖擊﹒因而紙箱包裝的應用范圍越來越廣﹐是當今商品包裝的發展趨勢﹒箱板紙按其生產方法及用途﹐分為挂面箱板紙和普通箱板紙兩大類﹒ 1﹒生產工藝 挂面箱板紙的表層通常使用本色硫酸鹽木漿（牛皮漿）為原料﹐襯層﹑芯層和底層用化學机械及廢紙﹒而普通箱板紙多用半化學草漿和廢紙作原料﹒ 挂面箱板紙的生產過程是由供漿﹑成型﹑壓榨﹑前干燥﹑大烘干燥﹑后干燥﹑表面施膠﹑施膠后干燥﹑壓光﹑卷紙﹑复卷﹑包裝入庫等工序組成﹒可在長﹑圓网混合紙板机﹑多圓网紙板机或多長网紙板机抄造﹒但由于表層﹑襯層﹑芯層和底層所用的漿料不同﹐則制漿系統要分開設置﹒圖（1）為某厂生產挂面箱板紙的流程示意圖﹒ 普通箱板紙的生產工藝基本相同﹐但流程簡單些﹐一般在多圓网造紙机抄造﹒ 2﹒性能特點 箱板紙由于是制作瓦楞紙板﹐進一步造成紙箱的材料﹐所以要求物理強度高﹐耐破度﹑耐折度﹑環壓強度要好﹐要适合貼合及制箱的需要﹒其具体性能特點如下﹕ 貼合适應性 箱紙在瓦楞紙板貼合机与軋成瓦楞狀的瓦楞芯紙貼合﹐要求貼合均勻﹐故箱紙板必須具有良好的粘接強度﹐外觀要平整﹐橫幅厚薄要一致﹑水分要均一﹐反面要有适當的吸水性﹒如果橫幅定量﹑水分相差太大﹐貼合的瓦楞紙板會產生翹曲﹐即局部貼合不良所致﹒ 制箱過程的机械适應性 瓦楞紙板貼合后﹐需要經過縱﹑橫向壓線﹑印刷﹑開槽﹑粘箱（或釘箱）等制箱工序﹐所以箱紙板的表面要強度高﹐以抗折列列裂﹑适應瓦楞紙板細而深的壓線﹐牛皮挂面箱紙板的机械适應性較強﹒ 層間結合強度 目前制箱大多數采用粘合劑粘貼﹐以取代過去的釘箱工藝﹐要求箱紙板層間結合強度好﹐不能有層間剝离現象﹒ 印刷适應性 近年來瓦楞紙板的印刷多采用水性油墨﹑苯胺油墨等﹐故要求箱紙板表面要平滑光洁﹐并具有較好的表面強度及吸水性﹐以适應印刷的要求﹒ 3﹒產品分類与用途 箱紙板按質量分為A﹑B﹑C﹑D﹑E5個等﹐其中A﹑B﹑C等為挂面紙板﹒根据質量不同﹐用途也有區別﹒ A等﹕适宜制造精細﹑貴重和冷藏物品包裝用的出口瓦楞紙板﹒ B等﹕适宜制造出口物品包裝用的瓦楞紙板﹒ C等﹕适宜制造較大型物品包裝用的瓦楞紙板﹒ D等﹕适宜制造一般物品包裝用的瓦楞紙板﹒ E等﹕适宜制造輕載瓦楞紙板﹒ 箱紙板分平板紙和卷筒紙兩种﹒ 平板紙為787mm×1092mm﹑960mm×1060mm﹑960mm×880mm﹐其尺寸偏差不許超過±5 mm﹒ 卷筒紙寬幅為960﹑1100﹑1600﹑1940 mm﹑偏差不超過± 8 mm 其它尺寸可按訂貨合同規定﹒ 4﹒質量指標 箱紙板的質量指標應符合國家標准GB13024－91的規定﹒ 紙板不經外力作用不許有分層現象﹔ 每批紙板色澤應基本一致﹐不許有露底現象﹔ 紙板表面應平整﹐不許有明顯的毯印﹔ 紙板不許有折子﹑裂口﹑洞眼等紙病﹔ 平板紙不許有直徑大于2cm以上的濕疤﹐卷筒紙每10m2﹐直徑大于3cm以上的濕疤A﹑B等不許超過1個﹐C等不許超過2個﹐D等不許超過3個﹐E等不許超過5個﹔ 卷筒紙的筒芯不許有癟芯現象﹐每卷紙斷頭不許超過3個﹐斷頭處應用膠帶紙牢固地粘住﹔ 平板紙的切邊應整齊光洁﹐不許有第一階段缺邊﹑缺角﹑薄片等現象﹐卷筒紙的端面應平整﹐形成的鋸齒形成凹凸而不許超過5mm﹒ 有下列情況之一者可列為二等品﹐對C﹑D﹑E等不得同時超過兩項﹒ 定量超過所規定的允許偏差±2％以內者﹔ 耐破指數低于規定10％以內者﹔ 橫向環壓指數低于規定10％以內者﹔ 橫向耐折度低于規定20％以內者﹔ 吸水性大于規定20％以內者﹔ 卷筒紙接送超過規定﹕A﹑B等超過1個﹐C﹑D﹑E等超過2個者﹒ 國家標准GB13024－91的規定表（1） 指 標 名 稱 單 位 規 定 A B C D E 定 量 g /m2 200±10.0 320±16.0 230±11.5 340±17.0 250±12.5 360±18.0 280±14.0 420±21.0 300±15.0