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热镀锌相关 离心式甩锌机会是您为了改善热镀锌平垫表面质量、降低锌耗、减少燃料费用、延长锌锅使用寿命所寻求的解决途径。 目前各小件热镀锌厂家普遍存在着镀层表面发黑、缺乏光泽，工件表面结锌瘤、余锌不能回收利用，锌耗偏高等缺陷。更有甚者，受落后镀后余锌处理工艺的限制，热镀锌的温度必须在≥530℃条件下进行，锌锅寿命只有7-10天，就需更换或修整；同时，锌层附着过厚，对螺杆要求在镀前预留负加工余量和镀后螺纹再加工，不能从技术上保证螺纹加工标准化，并破坏了镀层的完整性，严重影响了热镀锌厂家的经济效益，很多镀锌厂对此很伤脑筋，不过以后您的企业不必成为他们当中的一员 KND为您提供一套专门针对热镀锌工艺特殊要求用以解决镀后余锌处理问题的专利产品—离心式甩锌机，它结构简单，构思巧妙，把离心和撞击二种方式合二为一，离心式甩锌机将余锌清整时间控制在1.5秒钟之内自动完成，使工件表面过量锌层在凝固之前呈液态被甩掉，清整过程中产生的余锌无需进行特殊处理，能够再次投入锌锅中重复使用，节约锌耗15%以上，并且工件表面镀层均匀，平整光洁，镀层厚度恰好在螺纹公差范围内，大大方便平垫的加工，免去了热镀锌对平垫要求在镀前予留负加工余量和镀后螺纹再加工；技术不仅保证螺纹加工标准化、方便不同生产厂家标准件的互换性，而且避免热镀锌的镀后加工造成局部镀层损坏，保证镀层的完整性。 KND牌离心式甩锌机引进日本先进技术，关键设备全部从国外进口，它能够在恶劣工况下稳定工作长达6000小时以上，特别是随着镀后余锌处理工艺的改善，在460-480℃的低温区间也能进行平垫热镀锌，确保达到理想的锌层厚度和光洁平整的外观质量，籍此带来延长锌锅使用寿命，降低锌耗等潜在效益，多家镀锌厂实践证明Q235钢板焊制的锌锅使用寿命长达80天以上。它不需要对您的生产系统进行重新设计或大换血，热镀锌整个使用过程与您原先的生产线运行密切一致，您所需要的只是多做一道工序而已。 0 提供热镀锌专用离心式甩锌机。 镀锌有两种热镀锌（热浸镀锌）和冷镀锌（电镀锌） 热镀锌有国家标准，冷镀锌是国家不提倡的，原因它污染大。 我公司也在热镀锌加工，除了厚度检测外我们还要检测漏镀、气泡、表面光亮镀（是否发黑发白）等。你可以查看GB/T13912 标准。 中华人民共和国国家标准 金属覆盖层 钢铁制品热镀锌层技术要求GB/T 13912-92 本标准参照采用国际标准 ISO 1459——1973(E)《金属覆盖层——热铰锌防腐蚀层——指导原则》和 ISO 1461——1973(E)《金属覆盖层——钢铁制品热镀锌层——技术条件》。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了钢铁制品上热镀锌层的技术要求。 本标准适用于钢铁制品防腐蚀的热镀锌层。 本标准不适用于未加工成形的钢铁线材、管材和板材上的热镀锌层。 本标准对热镀锌前基体材料的性质、表面状态不作规定。影响热镀锌效果的基体材料状况参见附录A(参考件)。 本标准对热镀锌产品的后处理未作规定。 2 引用标准 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB 4956 磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量 磁性方法 GB 12334 金属和其他无机覆盖层 关于厚度测量的定义和一般规则 GB/T 13825 金属覆盖层 黑色金属材料热镀锌层的质量测定 称量法 3 术语 3.1 热镀锌 将钢件或铸件浸入熔融的锌液中在其表面形成锌 — 铁合金或锌和锌 — 铁合金覆盖层的工艺过程和方法。 3.2 热镀锌层(简称：镀层) 采用热镀锌方法所获得的锌 — 铁合金或锌和锌 — 铁合金覆盖层。 3.3 主要表面 指制件上热镀锌前和热镀锌后的某些表面。该表面上的镀层对于制件的外观和(或)使用性能是起主要作用的。 3.4 检查批(简称：批) 为实施抽样检查汇集起来的热镀锌件。 在热镀锌厂检验时,指一个生产班内同一镀槽中生产的相同类型和大小的热镀锌件。 交货后由需方检验时,指一次订货或一次交货量。 3.5 样本 从批中随机抽取的镀件或镀件组。 3.6 基本测量面 在主要表面上进行规定次数测量的区域。 3.7 局部厚度 在基本测量面内进行规定次数厚度测量的算术平均值。 3.8 平均厚度 一大制件上或一样本中所有制件上的局部厚度的算术平均值。 4 需方向热镀锌厂家提供的资料 4.1 必要资料 a. 本标准的标准号。 b. 基体金属的成分及有关特性。 4.2 附加资料 必要时,需方应提供下列资料。 a. 主要表面,可在图纸上标明,也可用有适当标记的样品说明； b. 表面缺陷,可在图纸上标明,也可用其他方法标明； c. 镀层的外观要求,可用样品或其他方法说明； d. 镀层厚度的特殊要