智能工厂安全应急管理系统软件.docx

报告名称：智能工厂安全应急管理系统软件设计 目 录1.引言11.1课题研究背景11.2软件设计思路22.问题描述33.本课题研究方法53.1基于角色的访问控制模型53.2报警管理生命周期73.2.1报警系统的定义73.2.2报警管理生命周期74.本课题研究成果104.1工厂具体角色分类104.2基于不同危险源的工业场景分类124.3基于场景的应急预案设计124.4角色固有权限与权限赋予134.5本软件的RBAC模型应用154.6报警管理生命周期任务划分174.7报警优先级层级排序184.7.1报警泛滥问题与传统的报警优先级排序184.7.2报警优先级层级排序194.7.3报警批次显示204.8本软件中报警管理生命周期的体现215.案例演示235.1安全应急管理系统说明235.2正常工作状况下案例展示235.3应急状况案例展示326.总结51表格清单表 1.RBAC各层次的功能要求6表 2.报警管理生命周期模型各阶段任务9表 3.工厂具体角色分类表11表 4.石油企业场景分类12插图清单图 1.1风险智能之别与安全应急技术与系统2图 3.1 RBAC0模型5图 3.2各层次RBAC模型关系图6图 3.3报警管理生命周期模型图8图 4.1 应急预案的人员与物资分配13图 4.2权限继承关系14图 4.3安全应急系统的RBAC模型16图 4.4应急流程图22图 5.1界面登录及登录4种情况24图 5.2平战状态选择25图 5.3角色到岗情况查看26图 5.4人员管理27图 5.5人员详细资料28图 5.6跨厂区人员统计28图 5.7厂区介绍29图 5.8业务介绍30图 5.9生产信息31图 5.10物料信息31图 5.11场景信息监测32图 5.12报警提示33图 5.13场景信息新界面33图 5.14 3号罐详细信息34图 5.15信息统计35图 5.16应急操作界面36图 5.17应急预案管理37图 5.18权限赋予界面37图 5.19应急现场处理状况一览38图 5.20消息发送界面39图 5.21消息接收39图 5.22详细工作界面40图 5.23联系救援机构41图 5.24确认报警42图 5.25应急自动化操作43图 5.26调度界面44图 5.27通讯录45图 5.28应急设备信息46图 5.29应急事故上报47图 5.30历史上报记录48图 5.31（上）跟踪监控49图 5.31（下）跟踪监控50正文1.引言1.1课题研究背景在企业生产过程中，往往存在很多危险场景。这些场景很容易因为操作失误、设备故障等原因，发生火灾、爆炸或有毒有害化学品泄漏事故，对工厂人员与周围环境都造成重大损失。随着现代企业规模的不断扩大，企业生产过程也越来越复杂，传统的人工监控与半自动化报警设备已不能满足这些企业安全应急的需求。为了预防企业发生重大突发事故，可以通过建立安全应急管理系统对工厂中的危险场景进行全方位不间断监控。当发生人员操作失误、设备参数异常时，工厂安全应急管理系统能在第一时间向应急指挥中心发出报警信息，并通过该系统对应急人员与应急物资进行高效率调度，从而做出有效、及时的安全应急响应。在平时正常情况下，安全应急系统将起到信息管理者的作用，将生产过程中零散、变化性强的信息集中到一个信息平台上，通过角色识别与权限授予，实现不同部门的信息交换、分享。对于管理者而言，通过系统授权，可以从该系统中获得来自各部门的信息，从而更快速、准确的做出决策，提高管理效率。对于不同岗位的生产者，通过相应的权限授予，从系统中得到各自所需的信息。角色的不同和权限的设定，决定了信息的交换和分享，使各部门可以得到各自需求的信息，且不会相互干扰。通过简洁明了的人机界面交互操作，实现对应急人员的任务分配，应急物资的调配以及事故场景信息的实时掌握。角色间通过互相合作，实现安全应急的最优化，全面提高企业应对突发事件的能力，对企业安全生产具有重要意义。国内对安全应急管理系统的研发设计做出了很大贡献。浙江大学智能系统与控制研究所的陈浩及其课题组基于当下移动端的普及，提出一种基于微信移动端的安全管理及安全应急系统。该系统借助“微信公众账号”，完成移动端的数据采集、信息交互与安全管理。不需单独开发移动端硬件设备，不仅降低了安全应急系统的安装成本，而且可行性高。由中海油科技有限公司与浙江大学工业控制技术国家重点实验室进行合作，提出一种基于物联网工业控制系统的风险智能识别与安全应急技术与系统，系统框架如图1.1[1]。该系统表述基于多信息源的风险源发生、演化、评估和预警机理模型，支持安全应急系统设计、运行和维护的安全应急模型库，并提出一种新的危险装置故障传播模型和诊断算法。该系统运用生产过程安全动态监控技术，实现风险及时预警。图1.1 风险智能识别与安全应急技术与系统[1]本软件充分