震击式标准振筛机试验操作规程.docVIP

ZBSX-92A型震击式标准振筛机试验操作规程 开机前，拧出(155A)上螺塞，加足润滑油（用20-4号机油5公斤为宜）。 装套筛时先将扭紧螺栓（55A） 压力机试验操作规程 接通电源，打开回油阀，关闭送油阀，启动油泵电机，使电机油泵预热15min以上。 将试件放在下压板台面的中心位置，调整丝杠，使上压板距离试件2-5mm。 按《数字式测力仪说明书》操作。 关闭回油阀，打开送油阀，按试验要求的加荷速度对试件加荷。 加荷至试件破裂后，缓慢打开回油阀使下压板回落。清除破裂试件，放上新试件，进行下一次试验。 电子天平试验操作规程 天平安装:检查状态是否正常,将称盘轻轻放入称盘座,调节天平气泡至水平. 接通电源预热3小时后使用,天平在开机过程中自动执行30S自检测试,显示所有可能用到的显示数,然后置零,开始使用. 基本称重,按一下去皮/置零键,等待天平显示0.00g,在称盘上放置被测物,待称重稳定后,即可读取重量读数,并记录. 静水天平 将天平安装在一个平台上，用脚螺丝将其固定。 将天平下称盖取掉后，把下称钩放入天平内下称挂环中，调节水平。 接好电源充分预热。 将被测物放于称盘上，记录下空气中的重量。吊篮放于塑料缸内，推至下称钩下方，吊篮挂于称钩上，但不得擦碰到塑料缸。 注水至水面高于龙头后停止，然后将龙头大开，等龙头中无水溢出后，关紧龙头。 按去皮/置零键，将天平清零。 将被测物放入吊篮内打开水龙头，等龙头中无水溢出后，将龙头关紧。记下被测物水中质量。 注：称量时应将被测物完全浸入水中。 NJ—160型水泥净浆搅拌机 操 作 规 程 先把三位开关（1K、2K）都置于“停”，再将时间程控器插头插入面板的“程控输入”插座，然后接通电源。 自动搅拌操作：把1K开关置于自动位置，即完成慢搅120秒、停10秒后报警5秒共停15秒、快搅120秒的操作，然后自动停止。当一次自动程序结束后，若将1K开关置于“停”，再将1K开关置于“自动”，又开始执行下一次自动程序。 每次自动程序结束后，必须将1K置于“停”，以防停电后程控器误操作。 每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内外残余净浆，并清扫散落和飞溅在机器上的灰浆及赃物，揩干后套上护罩，防止落入灰尘，保持工作场地清洁。 使用搅拌锅时要轻拿轻放不可随意摔碰，以防搅拌锅变形 水泥标准稠度及凝结时间测定仪操作规程 1．在制备水泥净浆时，要用时钟记录加水时间，水泥净浆制备好后,将拌制好的水泥浆迅速装入已放在玻璃板上的试模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮开多余的净浆,将抹平的试模移到维卡仪上,并将其中心定在试杆下,降低试杆直到与水泥净浆表面,拧紧螺丝1S-2S后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中.在试杆停止深入或释放试杆30秒时记录试杆到底板的距离,升起试杆后,立即擦净试针. 2.整个操作过程应在搅拌后1.5min中内完成.以试杆深入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆.其拌合水量为该水泥的标准稠度用水量P,按水泥质量的百分比计. 3.当试杆距离玻璃板小于5mm时,应适当减水,重复水泥的拌制和上述过程,若距离大于7mm时,则适当加水,并重复水泥的拌制和上述过程. 4.凝结时间测定:测定前要调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板,使指针对准零点. 5初凝时间的测定:当净浆时间在加水后在湿气养护箱后30min时进行第一次测定.测定时,从湿气养护箱内取出试模放在试针下,降低试针与水泥净浆表面接触.拧紧螺丝1S-2S后,突然放松,使试杆自由地沉入水泥浆中.观察试针停止沉入或释放试针30S时指针读数.5.临近初凝时,每隔5min测定一次,当试针沉至距离底板46mm±1mm时,为水泥达到初凝状态. 6.达到初凝时立即重复测一次,当两次结论相同时才能定为达到初凝状态. 7.终凝时间测定:临近终凝时间时每隔15min测定一次,当试针深入试件0.5min时,即环形试件不能在试件上留下痕迹时,为水泥达到终凝时间. 8.测定时应注意:在初凝时间测定的操作时,应轻轻扶持金属杆,使其徐徐下落,以防试针撞弯,但结果以自由下落为准,在整个测定试过程中,试针沉入的位置至少要距离试模内壁10mm.每次测定不能让试针落入原针孔,每次测试完毕后将试针擦试干净,并将试模放回湿气养护箱内,整个测试过程要防止试模振动. 雷氏夹 将测定仪放置在水平的工作太上，当测雷氏夹空夹弹性时，将雷氏夹横向一根指针的根部挂在测定仪的悬丝上，另一根指针的根部挂300g砝码，这时两根指针尖端应在弹性标尺上张开27.5±2.5mm范围内,若超过此范围为不合格的雷氏夹. 当测膨胀值时将雷氏夹垂直放在夹座内指针尖端指在测膨胀值标尺上读取膨胀值,读数精确到0.5mm. FZ—31型沸煮箱操作规程 沸煮箱内充水180mm（以内箱体底部起算），将经过养护的试饼或雷氏