机械制造技术基础-概论PPT.ppt

;;课程简介;课程简介; 参考资料; 17世纪60年代，瓦特改进蒸汽机，标志第一次工业革命兴起，工业化大生产从此开始 18世纪中，麦克斯韦尔建立电磁场理论，电气化时代开始 20世纪初，福特汽车生产线，泰勒科学管理方法，标志自动化时代到来（以大量生产为特征—Mass Production） 二战后，计算机、微电子技术，信息技术及软科学的发展，以及市场竞争的加剧和市场需求多样性的趋势，使中小批量生产自动化成为可能，并产生了综合自动化和许多新的制造哲理与生产模式。 进入21世纪，制造技术向自动化、柔性化、集成化、智能化、精密化和清洁化的方向发展。; 设备的发展（图1，2，3，4）、刀具的发展（材料）、工件材料的发展 相互影响、相互促进 发展趋势：高效率、高精度、高自动化、低成本。 现代制造技术发展趋势 总体趋势：多学科、多领域的交叉、融合。 材料、电子、信息、生命、环保、管理 具体来说： （1）机械制造基础技术 主导：切削加工。 发展方向：高生产率、高质量。 （2）超精密及微细加工技术 精密、超精密、纳米加工技术。;（3）自动化制造技术 发展方向：柔性化、智能化、集成化、网络化。 （4）绿色制造技术（无浪费制造技术） 能源与原材料消耗最小；产生废弃物最小且可回收利用。 补充内容 所谓的“先进制造技术”,其实就是:“制造技术”加“信息技术”加“管理科学”,再加上有关的科学技术而交融形成的制造技术。;1.1.2 制造业在国民经济中的地位 ;1.1.2 制造业在国民经济中的地位 ;1.1.2 制造业在国民经济中的地位 ;1.1.3 我国机械制造业面临的机遇和挑战;补充内容;; 生产系统 从系统的观点，生产可以定义为将生产要素转变成生产财富并创造效益的输入输出系统，见图1-1。;*;*;*;*;*;*;*; 狭义理解：生产过程中所使用的机床、刀具、夹具和工件。 所涉及的各个环节相互关联、依赖。;计划期内，包括备品率和废品率在内的产量称为生产纲领。 计划期通常为1年，所以生产纲领也称为年产量。;某汽车厂年生产汽车10万辆,汽车发动机生产备品率10%，废品率1%，求该厂汽车和发动机生产纲领 该厂汽车年生产纲领: Ｑ＝100000 发动机生产纲领: Ｎ＝Ｑｎ（１＋ａ）（１＋ｂ） =100000×1×(1+0.1)(1+0.01) =111100 ;单件生产： 单个生产不同结构和尺寸的产品，很少重复甚至不重复，这种生产称为单件生产。 大量生产： 同一产品的生产数量很大，大多数工作地点经常按一定节奏重复进行某一零件的某一工序的加工，这种生产称为大量生产。 批量生产： 一年中分批轮流制造几种不同的产品，每种产品均有一定的数量，工作地点的加工对象周期性地重复，这种生产称为成批生产。 批量：同一产品（或零件）每批投入生产的数量称为批量。根据批量的大小又可分为大批量生产、中批量生产和小批量生产。;生产类型和生产纲领的关系;;*;*;*;*; ( 1 ) 净成形 ( 2 ) 切削加工 1）普通加工：车削加工；铣削加工；刨、拉、插削加工；钻（镗）削加工；磨削加工等 2）精密与超精密加工* 3）高速加工 * 4）数字化加工* ２. 特种加工*;[例]机床主轴加工;主轴加工涉及到的问题:质量;效率;成本 １. 课程的研究内容 机械产品生产过程中的金属切削的基本原理、基本规律； 机械加工装备（机床、刀具、夹具）的结构特点及应用； 机械加工质量及控制方法； 机械加工工艺和装配工艺.; 本课程主要介绍机械产品的生产过程及生产活动的组织、机械加工过程及其系统。包括金属切削过程的基本理论及其基本规律，机械加工和装配工艺规程的基本知识及其设计，机械加工精度及表面质量的概念及其控制方法，精密与超精密加工，现代制造技术的发展前沿与发展趋势。 为了使学生既有较强的机械制造技术的知识基础，又有较强的工作适应能力，在以机械制造为主的基础上，扩充了计算机应用、数控以及其它制造业等内容，培养学生的宽口径适应能力，拓宽学生的视野。; 机械制造技术基础既是一门技术基础课，又是一门专业课; 课程的综合应用性高;图学;力学;机械学;材料学与加工工艺的综合; 课程的实践性强，与生产实际联系十分密切; 课程的工程性强(工程实际问题和理论问题总是存在差别)。 ; 注意掌握机械制造的基本概念; 注意学习机械制造的基本方法 注意了解常用、典型机械结构和应用; 理论联系工程实际 重视与课程有关的各教学环节的学习；作业、实验、实习(下学期)、课程设计 (下学期