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汽车制造工艺学课程设计 KCSJ-06角板课程设计 学院： 工程技术学院 姓 名： 叶荣堂 学 号：222011322220099 班 级： 车辆1班 指导老师： 翟彦博 2013年11月 目 录 0前言 3 1计算生产纲领、确定生产类型..............................................................3 2审查零件图样的完整性及零件的工艺性.....................4 3毛坯的选择 5 3.1毛坯尺寸的确定 5 3.2毛坯图的绘制 6 4定位基准的选择 6 4.1粗基准的选择 6 4.2精基准的选择 7 5零件表面的加工方法选择和工艺路线的制定 7 6工序设计 8 6.1确定工序尺寸 8 6.1.1不同圆柱面的工序尺寸的确定 8 6.1．2轴向工序尺寸的确定 8 6.2加工设备与工艺装备的选择 9 6.2.1机床的选择 9 6.2.2夹具的选择 9 6.2.3刀具的选择 9 7切削用量及时间的确定 9 8专用夹具设计............................................17 8.1定位基准的选择.......................................17 8.2定位方案和元件设计...............................17 8.3夹紧机构的设计..............................18 8.4定位误差的计算.................................18 8.5夹具设计说明.....................................18 9参考文献 19 0、前言 汽车制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 汽车制造工艺学课程设计是我们进行的一个重要的实践性教学环节。其主要目的是让学生把所学的工艺理论和实践知识，在实际的的工艺、夹具设计中综合地加以运用，进而得到巩固、加深和发展，提高我们分析问题和解决生产实际问题的能力，为以后搞好毕业设计和从事相关的技术工作奠定扎实的基础。通过机械制造工艺课程设计，我们可以在以下几个方面得到锻炼： 1.能熟地运用汽车制造工艺学及其他相关课程中的基本理论，以及在生产实际中学习到的实践知识，正确地和解决一个零件在加工过程中的定位、夹紧以及工艺路线的合理拟定等问题，从而保证制造的质量、生产率和经济性。 2.通过夹具设计，进一步了解我们自己的结构设计能力，能够根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力，既经济合理又能保证加工质量的夹具。 3.进一步提高计算、制图能力，能比较熟练地查阅和使用各种技术资料，如有关的国家标准、手册、图册、规范等 4.在设计过程中培养学生严谨的工作作风和独立的工作能力。 就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的建设打下一个良好的基础。 由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予批评指正。 计算生产纲领、确定生产类型 课程设计的产品为一个角板零件。该产品的年产量为5000台，其设备品率为10%，机械加工废品率为1%，现制订该角板零件的机械加工工艺规程。 角板零件的年产量为5550件，可确定其生产类型为中批生产。 2、审查零件图样的完整性及零件的工艺性 零件的材料为HT250，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，不适合磨削，为此以下是KCSJ-06角板需要加工的表面以及加工表面的分析： 以宽为60mm的2个端面为基准的加工面，这组加工面包括：60mm的2个端面本身，还有Φ40的孔。 以Φ40孔基准的加工面，这组加工面包括其余的各个需要加工的面和孔及半圆槽的加工。 由以上分析可知，对于这组加工表面而言，可以先加工其中一组表面，然后借助于夹具加工另一组表面，并保证它们的精度。 图1 零件图样 3、毛坯选择 由于该角板零件在工作过程中经常受到冲击载荷，采用这种材料，零件的强度也能保证，该角板的材料选择HT250。整个外形尺寸不大，所以，可采用模锻成型。另外，该零件结构比较简单，在毛坯制作时，可考虑毛坯形状与零件尽量接近。 3.