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  • 2018-01-25 发布于浙江
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传动轴以及法兰盘的加工工艺过程

传动轴加工工艺过程 序号 工序名称 工作内容 设备及主要工艺装备 1 备料 下料:45钢,Φ35mm×125mm 锯床 2 钳工 校直,全长弯曲度小于0.2mm 3 热处理 正火调质处理, 4 车 车端面,钻中心孔控制总长为111mm 卧式车床、中心钻 5 粗车 双顶尖装夹,粗车6个台阶,长度达到尺寸要求,台阶直径上留2mm,倒2个圆角. 车床 6 精车 精车6个台阶,台阶直径上留0.5mm 车床 7 钳 画键槽及1个止动垫圈加工线 钳工划线平台计划真 8 铣 铣2个键槽及1个制动垫圈槽。键槽深度比图纸大0.25mm,作为外圆磨削的余量 键槽铣床或立铣 9 钳 校直,外圆跳动小于或等于0.15mm 10 修研 修研两端中心孔 车床 11 磨 磨外圆各部分到图纸要求的尺寸 外圆磨床 12 检 检验 法兰盘加工工艺过程 序号 工序名称 工作内容 设备及主要工艺装备 1 除砂 2 车 卡主大端粗车小端 外圆周面?52.2*13及各端面 粗车孔?30*20; 车床 3 车 以小端面外圆周面和端面为基准,粗车大端圆周面?81*32,?122*15.3及各端面; 粗车内孔?62,?52*3及各端面; 精车外圆周面?80h11,?120*15.3 车螺纹底孔?62.4*20,车30度锥面车螺纹M64*1.5; 割槽4*1.5(距离左端16),4*

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