复杂结构微孔道表面水流滑移特征的形成方法与应用[J].docVIP

复杂结构微孔道表面水流滑移特征的形成方法与应用 狄勤丰 顾春元 （上海大学，上海市应用数学和力学研究所, 200072，上海） 摘要： 水流滑移边界的存在可以较大幅度降低微孔道内水流的阻力。目前已有多种方法实现这一目标，包括特殊设计纳米点阵、特殊超疏水材料的应用，但这些方法都是针对可铺展或人工制造的微管道。对于石油储层岩心这种特殊而复杂的微通道（孔径变化、孔壁不规则、孔道截面不规则、曲折性强），现有方法无法应用。本文提出一种利用疏水纳米材料在亲水岩心孔壁吸附的方法来形成水流滑移边界。特定结构的疏水纳米SiO2颗粒在岩心孔道内通过竞争吸附，突破岩心孔道表面的束缚水层，与孔壁强力吸附，形成纳米吸附层，使岩心孔道表面的润湿性由亲水转换为强疏水。一系列的实验间接地证实了纳米颗粒可以在复杂结构的岩心孔壁紧密吸附，并能实现岩心孔道表面润湿性的改变。专用的岩心流动实验表明纳米吸附岩心孔道表面水流边界滑移层的存在。测试的四块岩心表明，通过纳米吸附方法可使岩心的水相渗透率提高30％～60％，对应为在保持流速2×10－5m/s时，可使所需的压力梯度下降近1MPa/m。造成这种压力梯度下降的原因之一是孔壁的速度滑移边界，LBM模拟的结果表明，这种滑移边界达0.1μm 以上。本文提出的方法可用于降低石油储层岩心微通道流动阻力，实现降压增注目的。 主题词：复杂微孔道、滑移边界、纳米颗粒、吸附、润湿性 1． 引言 纳、微孔道中流体的动力学问题近年来受到了重要关注，并且有重大发现。一些实验表明，当微孔道直径小于一定的量值后，流体的微流动不再遵循N-S方程[1-3]。Pfahler et al.[1] 测量了管径介于0.5μm 至 40μm的圆管内的微流动规律，发现在管道直径较大时试验数据与理论结果十分吻合，而当管径较小时，试验数据逐步偏离理论结果。Mala and Li[2]也发现了同样的规律。Qu[3]等研究了水在具有梯形截面的硅质管道内的流动特性（等效水力管径51 to 169m），发现试验数据与理论结果存在明显的差距。PIV （Particle Image Velocimetry）[4-6]测得的最大滑移长度达1μm，而间接法，如PDVFR(Pressure Drop Versus Flow Rate method) [7,8]，DVVF（Drainage Versus Viscous Force method）[9] ，测得的最大滑移长度达2.5μm[10]。Eric Lauga[11]对边界滑移条件进行了全面的论述，并讨论了各种参数如润湿性、表面粗糙度等对滑移长度的影响。实验表明，润湿性和粗糙度的合理配合可以使微孔道表面出现很大的滑移长度，从而显著的降低水流阻力[12,13]，这个发现最终导致了新的降阻技术的产生。 目前的微管道降阻的方法都是采用人工方法对疏水性材料进行粗糙度改造，从而实现超疏水表面。Watanabe ， Fukuda[12]等研究了水流通过管径为6 mm ～12 mm的超疏水圆管内的流动特性。圆管内表面包裹了一种利用氟烷烃改性的丙烯酸树脂制成，树脂表面十字交叉形地布满了10 μm 至 20 μm的微裂纹，从而使其具有很好的孔隙性超疏水性。实测的压降－速度剖面曲线表明当雷偌数为500～10 000时，阻力下降达14% ，对应的滑移长度则达450 μm。[12,14] Fukuda 使用超疏水表面和充气法来实现降阻目的，并得到较好效果。水流速度在84m/s时水流阻力下降55％，而当水流速度在4m/s时水流阻力下降达80％。[13]。Jia Ou ，Blair Perot 等 [14]利用疏水表面和微米级的表面粗糙度组合使园管内的水流阻力下降40％，对应的滑移长度则达到20 μm。而CéCile Cottin-Bizonne[15] ，Derek C. Tretheway [5] ，?ner and McCarthy[16]等的研究表明，纳米点阵结构可以有效地提高疏水表面的滑移长度。 以上提及的文献中都强调了疏水性表面和纳米级或微米级粗糙度的配合的重要性，但这种粗糙度的形成主要靠人工手段获得。对于像岩石微孔道这种不可铺展、深埋地下的复杂、不规则微孔道，以上方法无法使用。本文提出利用纳米吸附方法来实现岩心微孔道表面特性的改造，从而使亲水微孔道转变为具有一定粗糙度的疏水微孔道，并利用实验方法来间接证明这种方法的有效性。 2. 复杂结构微孔道表面水流滑移特征的形成方法－纳米吸附法描述 石油储层深埋地下，岩石埋深一般在几百米到几千米，其孔道直径变化较大，体现为水相渗透率的极大差异。图1是一典型的含油水岩心微孔道照片。从图中不难看出，这种微孔道的最大特点是1）复杂，任一微孔道都可能是无规则变直径的，而且表面可能很不光滑；