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单螺杆挤出机毕业论文 SJ170/35单螺杆挤出机整体设计 摘要 运用计算机辅助设计技术对挤出机总体结构进行设计可以促进企业的设计效率、优化设计方案提高产品设计标准化水平，缩短了产品设计周期，减轻设计人员的工作强度降低设计成本Use of computer-aided design technology to extruder overall structure designed to facilitate the design of enterprise efficiency, optimize the design of programmes to raise the level of standardization of product design and shorten the product design cycle and reduce the intensity of the work of design and lower cost of the design. The main topics as follows: (1) of various extruder the overall structure of an in-depth analysis. (2) under the main technical parameters extruder design the overall structure. (3) Win use AutoCAD drawing screw, barrel and rack parts map; extruder overall structure of assembly. The use of AutoCAD technology issues extruder overall structure of the design, can shorten the product development cycle, improve product quality, reduce costs and enhance their competitiveness in the market. Keywords extruder screw barrel rack 目 录 1 绪论 1 1.1单螺杆挤出机 1 1.1.1基本操作 1 1.1.2排气挤出机 2 1.1.3橡胶挤出机 2 1.2多螺杆挤出机 3 1.2.1双螺杆挤出机 3 1.2.2多（＞2）螺杆挤出机 3 1.3新型挤出机 5 1.3.1手提式挤出机 5 1.3.3往复螺杆挤出机 6 2 挤出机总体方案的确定 8 2.1 挤出机总体布局的基本要求 8 2.2 螺杆类型的确定 8 2.2.1 螺杆的工作性能指标评定 8 2.2.2 螺杆的选用原则 8 2.2.3 螺杆的分类 9 2.2.4 螺杆方案的确定 9 2.3 机筒类型的确定 9 2.3.1 机筒的结构类型 9 2.3.2 机筒方案的确定 11 2.4 本设计整体方案得确定 11 3 挤出机得整体设计 13 3.1 PE铝塑板的基本特性 13 3.2 产品的设计要求 13 3.3 螺杆设计 13 3.3.1螺槽深度和压缩比的确定 14 3.3.2 螺距和螺纹升角的确定 19 3.3.3螺纹头数 19 3.3.4三段式螺杆长度的确定 19 3.3.4螺纹断面设计 24 3.3.5螺杆设计的校核 26 3.3.6 第二阶螺杆各参数的确定 30 结论 33 致谢 34 参考文献 35 附录 36 英文部分 36 中文部分 45 1 绪论 1.1单螺杆挤出机 螺杆挤出机分为单螺杆挤出机和多螺杆挤出。单螺杆挤出机是聚合物工业中最重要的一类挤出机。其主要优点为成本较低、设计简单、坚固而可靠、以及满意的性能成本比。常规塑化挤出机的螺杆具有3个不同的几何段，见图下图： 图1-1常规挤出机螺杆几何形状 这种几何形状也称之为“单级”。“单级”是指这种螺杆尽管有3个不同的几何段，但事实上仅有一压缩段，第一段(最靠近进料口)的螺槽—般较深。此段中的物料大都处于固体状态。此段称之为螺杆的进料段。最末段(最靠近模头)的螺槽通常较浅。此段中的物料大都为熔融状态。此蝉杆段称之为计量段或挤出段。第二段连接进料段和计量段。此段称之为过渡段或压缩段。多数情况下，螺槽深度(或螺棱高度)从进料段向计量段以线性方式减小，因而使物料在螺槽中经受压缩．以后将证明这种压缩作用在多数悄况下对挤出机的正确运行是必不可少的。 1.1.1基本操作 单螺杆挤出机的操作相当简单。物料从加料斗进入。通常物料靠重力由加料斗流入挤出机机筒。有些物料