国道公路改建工的程项目部安全事故处理措施.docVIP

安全事故处理措施 在生产过程中，客观上存在的隐患是事故发生的前提。如果能即时发现并消除隐患，就可有效防止事故的发生， 事故预防知识如何发现隐患，及时采取措施，保证安全操作具有重要作用。因此作为在生产岗位上的企业员工， 要防止伤亡事故的发生， 必须掌握事故预防知识，下面我们从机械事故预防、触电事故预防、火灾事故预防、爆炸事故预防、中毒窒息事故预防、高处坠落事故 预防、锅炉压力容器事故预防、车辆伤害事故预防、职业病预防九个方面来分别介绍事故预防知识。 一、机械事故预防 机械事故的发生很普遍，在使用机械设备的场所几乎都能遇到。一旦发生事故，轻则损伤皮肉，重则伤筋动骨， 断肢致残，甚至危及生命。 机械事故造成的伤害主要有：咬人、挤压、碰撞或撞击、夹断、剪切、割伤或擦伤、卡住或缠住。下面对预防 机械事故的一般方法加以介绍。 1、机械设备应根据有关的安全要求，装设合理、可靠，不影响操作的安全装置。 2、机械设备的零部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固。 3、供电的导线必须正确安装，不得有任何破损和漏电的地方。 4、电机绝缘应良好，其接线板应有盖板防护。 5、开关、按扭等应完好无损，其带电部分不得裸露在外。 6、局部照明应采用安全电压，禁止使用110伏或220伏的电压。 7、重要的手柄应有可靠的定位及锁紧装置。同轴手柄应有明显的长短差别。 8、手轮在机动时应能与转轴脱开。 9、脚踏开关应有防护罩或藏入机身的凹入部分内。 10、操作人员应按规定穿戴好个人防护用品，机加工严禁戴手套进行操作。 11、操作前应对机械设备进行安全检查，先空车运转，确认正常后，再投入运行。 12、机械设备严禁带故障运行。 13、不准随意拆除机械设备的安全装置。 14、机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等要装卡牢固，不得松动。 15、机械设备在运转时，严禁用手调整；不得用手测量零件或进行润滑、清扫杂物等。 16、机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位。 17、工作结束后，应关闭开关，把刀具和工件从工作位置上退出，并清理好工作场地，将零件、工夹具等摆放整齐，保持好机械设备的清洁卫生。 二、触电事故的预防 触电事故有以下预防措施： 1、电气操作属特种作业，操作人员必须经专门培训考试合格，持证上岗。 2、车间内的电气设备，不得随便乱动。如果电气设备出了故障，应请电工修理，不得擅自修理，更不得带故障运行。 3、经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得有破损或带电部分裸露出来。 4、在操作闸刀开关、磁力开关时，必须将盖盖好。 5、电气设备的外壳应按有关安全规程进行防护性接地或接零。 6、使用手电钻、电砂轮等手用电动工具时，必须： ⑴安设漏电保护器，同时工具的金属外壳应防护接地或接零； ⑵若使用单相手用电动工具时，其导线、插销、插座应符合单相三眼的要求；使用三相的手动电动工具，其导线、插销、插座应符合三相四眼的要求； ⑶操作时应戴好绝缘手套和站在绝缘板上； ⑷不得将工件等重物压在导线上，以防止轧断导线发生触电。 7、使用行灯要有良好的绝缘手柄和金属护罩。 8、在进行电气作业时，要严格遵守安全操作规程，切不可盲目乱动。 9、一般禁止使用临时线。必须使用时，应经过安技部门批准，并采取安全防范措施，要按规定时间拆除。 10、进行容易产生静电火灾、爆炸事故的操作时，必须有良好的接地装置，及时消除聚集的静电。 11、移动某些非固定安装的电气设备，如电风扇、照明灯、电焊机等，必须先切断电源。 12、在雷雨天，不可走近高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线20米以内，以免发生跨步电压触电。 13、发生电气火灾时，应立即切断电源，用黄沙、二氧化碳、四氯化碳等灭火器材灭火。切不可用水或泡沫灭火器灭火，因为它们有导电的危险。 14、打扫卫生、擦拭设备时，严禁用水冲洗或用湿布去擦拭电气设备，以防发生短路和触电事故。 三、火灾事故的预防 防火工作是企业安全生产的一项重要内容，一旦发生火灾事故，往往造成巨大的财产损失和人员伤亡。企业防火措施主要包括： 1、易燃易爆场所如油库、气瓶站、煤气站和锅炉房等工厂要害部位严禁烟火，人员不得随便进入。 2、火灾爆炸危险较大的厂房内，应尽量避免明火及焊割作业，最好将检修的设备或管段拆卸到安全地点检修。当必须在原地检修时，必须按照动火的有关规定进行，必要时还需请消防队进行现场监护。 3、在积存有可燃气体或蒸气的管沟、下水道、深坑、死角等处附近动火时，必须经处理和检验，确认无火灾危险时，方可按规定动火。 4、火灾爆炸危险场所应禁止使用明火烘烤结冰管道设备，宜采用蒸汽、热水等化冰解堵。 5、对于混合接触能发生反应而导致自燃的物质，严禁混存混运；对于吸水易引起自燃或自然发热的物质应保持使用贮存环境干燥；对于容易在空