煤矿窄轨轨道工的技术操作规程.docVIP

煤矿窄轨轨道工技术操作规程 一、一般规定 第1条 轨道工应熟悉掌握轨道量具及施工设备的正确使用方法。 第2条 凡铺设、维修轨道前，必须经调度及有关人员同意方准施工；同时必须熟悉并严格执行《煤矿窄轨铁道维修质量标准》及本规程。 第3条 开工前，首先检查所用工具是否齐全、完好。 第4条 工作人员进入施工地点前，必须有专人检查巷道的支护情况；排除不安全隐患，方可进入施工地点。 第5条 用钎子和垂拆除矸石、混凝土道床或用垛斧铲螺丝时，掌钎人要戴防护手套，打锤人操作时不准戴手套，不准和掌钎人站在一条直线上，防止走锤伤人。打锤人应注意周围环境，防止意外。 第6条 捣固道床或卧底（拉底）时，前后间隔距离不少于2米。 第7条 使用撬棍起道或起道钉时，不准手握满把，以防压手。 第8条 砸道钉时，必须手心向上栽道钉，用锤轻轻稳牢，随后再加力钉进去；防止砸手或道钉崩起伤人。严禁在钢轨上或轨缝处直道钉。 第9条 施工作业时，所用的工具不准碰触电缆、电话线等电气设备。 第10条 使用起道机或千斤顶时，要垂直放正，不准歪斜，钩脚要牢固地挂在钢轨上，操作人员的头部和手臂要躲开压杆或千斤顶。 第11条 用起道机或千斤顶起道时，钢轨顶起后要随起随垫，所有作业人员的手、脚不准伸入轨底或轨枕下面，以防伤人。 第12条 轨道工使用氧气或电焊工具进行长轨焊接时，应按电气焊工的技术操作规程执行并符合《煤矿窄轨铁道维修质量标准》。 第13条 施工过的非焊接轨道，必须用导线连接，连接后每个接缝处的电阻必须符合《煤矿安全规程》的规定。 第14条 更换翻修轨道及道岔工作结束后，必须试车、验道，并经班（组）长验收，确认无问题后方可撤离现场。 第15条 手工锯轨时将要锯的钢轨垫平、摆正、丈量长度，并在锯口的侧面及顶面划线。 第16条 轨道钻孔，必须划好孔印，将卡子挂住轨底，手搬钻的两端顶紧，并与钢轨垂直。一只手搬钻柄、另一只手握螺母，使钻头均匀受力，快要钻透时，要轻钻、慢钻，防止钻孔出口不整齐。上螺栓时，不准用手指探测螺栓孔，不准用锤敲打鱼尾板和螺栓。 第17条 井上、井下的轨道线路，每班必须巡道，按检查、检修周期经常巡回检查和处理故障，保证线路处于完好状态。 第18条 轨道工每班结束时，必须填写本班工作汇报日志。 二、平巷施工 第19条 在有机车运行的线路上施工时，施工区段的两端40米以外必须设红灯示警，并设专人防护并指挥机车的停止。 第20条 机车通过施工区段前，必须经专人检查轨道线路，确认无影响列车安全通过的隐患后方可放行。车辆通过时，所有工作人员必须躲在安全地点。 第21条 在有架线的地点施工时，长柄工具要平拿、平放，操作应用时不准碰架线，以防触电。 第22条 凡双轨运输，遇特殊情况不能行使机车时，必须在此线路的两端用明显的标志示警，并通知调度。 第23条 在主要运输大巷施工时，应注意： 1. 防护人员与施工地点之间的距离应不少于60米。 2. 遇有弯道时，防护人员必须在直道部位。 第24条 装卸钢轨时应注意下列各项： 1. 人工装钢轨要使用专用车或平车、材料车。 2. 装卸钢轨时要由一个喊号，一头先起或一头先放。 3. 运送钢轨的专车不准乘人，并有专人前后监护。车速不得大于2米／秒，严禁在曲线段会车。 4. 人工用煤车送钢轨时，车的四脚要插挡柱，钢轨用绳索拴牢，停车时钢轨的两侧不准站人。 5. 在主要运输巷道人力推车运送钢轨时，在钢轨车前50米以外必须有人探路，后面要有人持红灯警戒。 第25条 有架线的巷道，从矿车内往外卸物料，必须切断电源。 第26条 用煤车或材料车装料时，其物料不得超出车沿0.2米，两侧不得超过车宽。 第27条 使用弯道器应符合下列规定： 1. 将加工的钢轨放平稳，轨底向下。 2. 弯道器要放平、垫稳，并使两钩爪牢固地卡住钢轨。 3. 用绞杠或钎子拧紧丝杠，两人用力要均匀，不得用力过猛，并垫好保险杠，防止压手。 第28条铺设曲线轨道的规定： 1. 铺设曲线轨道，必须从曲线的一端向另一端进行，不应在缓和曲线的起点设有接头。 2. 在曲线的外侧不准有人同时作业。 三、斜巷施工 第29条 开工前要关闭好上车场阻车器，方可进入现场。 第30条 进入现场之前，必须将斜巷上口附近5米以内的浮杂物清理干净，并设专人监护看守，以防异物坠落伤人。 第31条 工作时，必须由下往上进行。上端工作人员要注意保护下边工作人员的安全。 第32条 工作人员要站在平稳可靠地点，所用工具要放稳、放牢，传递工具时要互叫互应，不准乱扔。 第33条 工作中清理出来的煤、矸石及杂物，应及时装车运走；施工完毕后，必须将矸石、物料清装干净，不准影响安全行车。 第34条 需要运送钢轨或物料时，必须和