冷冻真空与冷冻真空干燥机报价及技术资料..docxVIP

冷冻干燥基?础知识：1.预处理： 冷冻（对某些产品?而言，为干燥之前?的冷冻造粒?）对不同的产?品要进行不?同的预处理?，但总的来说?，液体料与固?体料的预处?理是不同的?。选择产品适?当的预处理?时，应考虑以下?因素：●共晶点、物料含水率?、水汽扩散速?度、冻结速度以?及冻结后冰?晶大小、升华条件、冻品的传热?效率、干燥速度以?及所要求的?干燥产品的?品质，例如：颜色、风味、复水性、营养价值。●由于在冻干?过程中要考?虑许多因素?，即在维持最?经济的运行?条件的同时?获得所要求?的产品品质?。2.食品原料的?干物质含量?：●与传统的干?燥方法相比?，冷冻干燥的?一次性投资?和运行成本?是比较高的?，因此，在冷冻干燥?过程中，原料的固形?物含量尽可?能高是特别?重要的。●最佳冻干物?质含量和干?燥条件应在?最终选定配?套设备之前?，通过大量的?试验来确定?。3.冷冻：●为了在抽真?空期间不破?坏产品的外?观和细胞结?构，产品应首先?进行冷冻。冷冻温度取?决于产品类?型、干物质含量?及冷冻速度?。●确定冷冻温?度的最好方?法就是找出?物料的共晶?点温度。4.冷冻速度:快速冻结将?生成细小的?冰晶，慢冻则有相?反的效果。这意味着前?者可获得品?质比后者更?好的成品，液态产品大?多也是如此?。慢冻还会导?致倾向于共?晶点温度降?低而且必须?降低冻结温?度。5.装料：料盘中的物?料厚度对干?燥时间是非?常重要的。干燥时间随?着料层厚度?的增加而增?加。此外，在所有料盘?中的产品厚?度均等也是?非常重要的?。6.干燥：干燥条件通?常是由干燥?舱内的真空?度，产品的温度?及加热板温?度决定的。水（H2O）有三种相态?，即固态、液态和气态?，三种相态既?可以相互转?换又可以共?存。如图为水（H2O）的相平衡图?。图中 OA、OB、OC 三条曲线分?别表示冰和?水、水和水蒸气?、冰和水蒸气?两相共存时?水蒸气与温?度之间的关?系，分别称为融?化曲线、汽化曲线和?升华曲线。O 点称为三相?点，所对应的温?度为 0.01℃，水蒸气压为? 610.5Pa（4.58mmH?g），在这样的温?度和水蒸气?压下，水、冰、水蒸气三者?可共存且相?互平衡。 真空冷冻干?燥的原理是?基于水的三?相图，产品不同则?共熔点亦不?同，共熔点低的?产品要求预?冻的温度低?；加热时板层?的温度亦相?应要低些。有些产品受?冷冻的影响?较大，有些产品则?影响较小；一般 细菌性的产?品受冷冻的?影响较大，病毒性的产?品受冷冻的?影响较小。要根据试验?找出一个产?品的最优冷?冻速率，以获得高质?量的产品和?较短的冷冻?干燥时间。另外产品不?同，对残余水份?的要求也不?同。为了长期保?存产品，有些产品要?求残余水份?含量低些。有些则要求?高些。残余水份含?量要求低的?产品，冻干时间需?长些。残余水份含?量要求高的?产品，冻干时间可?缩短。2、升华干燥中?的传热与传?质要维持升华?干燥的不断?进行，必须满足两?个基本条件?，即热量的不?断供给和生?成水蒸汽的?不断排除。在干燥开始?阶段，如果物料温?度相对较高?，升华所需要?的潜热可取?自物料本身?的显热。但随着升华?的进行，物料温度很?快就降到与?干燥仓蒸汽?分压平衡的?温度，此时，不间断外界?供热，升华干燥平?稳进行。在外界供热?的情况下，升华所生成?的蒸汽及时?排除，冷冻干燥过?程完成结束?。真空冷冻干?燥技术应用?于食品行业?，使用该技术?加工出来的?产品，就称之为冻?干食品（FD食品冻?干）。可加工几乎?所有的农副?产品，如肉、禽、蛋、水产品、蔬菜、瓜果等都可?以制成冻干?食品。冻干技术还?应用于生物?制药行业、医疗行业、保健品行业?等。能够最大限?度的保持原?有食品的色?、香、味、形。型号/参数FD-10FD-20FD-50FD-75FD-100FD-125FD-150FD-175FD-200FD-275干燥面积㎡1020 5075 100 125 150 175 200 275料盘尺寸745*635*30540*635*30料盘数量 21 60 144 216 288 360 432 504 576 792罐体尺寸Φm ≈1.4*2.11.8*2.62.4*4.82.4*8.92.4*11.32.4*13.72.4*16.12.4*152.4*172.4*23真空度≈ 13--200pa?加热板温度?常温~+120℃电加热kw?≈ 10 15 40蒸汽耗量k?g/h/0.7mpa≈135200 240 260 320 380 430 650耗冷量≈ 21 36 70 120 140 215 258 240 280 400装机功率≈12 25 55 58 69