机械设计的课程设计.docVIP

《机械设计课程设计》说明书 班 级 机制1004 姓 名 指导老师 小组编号 温州职业技术学院机械工程系 目 录 传动方案的拟定和运动简图…………………………………………… 电动机的选择 ………………………………………………………… 传动比的计算及分配…………………………………………………… V带传动的设计计算…………………………………………………… 直齿圆柱齿轮传动的设计计算………………………………………… 齿轮上作用力的计算…………………………………………………… 高速轴的设计计算（含轴承、键的选择与校核）…………………… 低速轴的设计计算（含轴承、键、联轴器的选择与校核）………… 润滑、密封的选择及说明……………………………………………… 箱体及其他附件的设计计算说明………………………………… 小结…………………………………………………………… 参考资料…………………………………………………………… 1、工作情况：用于带式运输机的传动装置。两班工作制，连续单向运转，载荷平稳；输送带速度容许误差±5%；滚筒效率η=0.96。室内工作， 使用年限8年（每年工作日以300天计算），4年一次大修。 编号 1 2 3 4 5 6 7 8 拉力 1.6 1.8 2.0 2.2 1.7 3.0 2.5 1.5 带速度 2.0 2.2 1.8 2.0 2.3 1.5 2 2.5 卷筒直径 450 350 300 300 350 360 400 400 计算项目 计算及说明 计算结果 1.选择电动机 ⑴工作装置所需的功率 式中，，卷筒及轴承的效率，代入上式得： V带传动的效率，滚动轴承效率，8级精度齿轮传动效率，联轴器效率，则电动机至滚筒的总效率 故 查表选得电动机的额定功率 ⑵卷筒作为工作轴其转速为： V带传动比范围，单机圆柱齿轮传动比范围，则总传动比范围应为，可见电动机转速的可选范围为： 考虑到价格和重量的原因选用同步转速为 的Y系列电动机Y132S-4，其满载转速。 选用额定功率同步转速为 满载转速的Y系列Y132M-4电动机 2.确定和分配传动比 传动装置总传动比 由所以取，则 3.计算传动装置的运动和动力参数 ⑴由传动比可知各轴的转速 I 轴 II 轴 工作轴 ⑵各轴的输入功率 I 轴 II 轴 工作轴 ⑶各轴输入转矩 I 轴 II 轴 工作轴 电动机 将以上算得的运动和动力参数列表如下： 参数 轴名 电动机轴 I 轴 II 轴 工作轴 转速 1440 576 127.4 127.4 功率 5.08 4.88 4.7 4.58 转矩T （） 33.7 80.9 352.3 343.3 传动比 3.00 5.02 1.00 效 率 η 0.96 0.966 0.974 4.带传动设计 (1) 确定计算功率 由表8.21得 由 得 =7.02 kW 选取普通V带型号 根据=6.096 kW =1440 r/min 由图8.12选用B型普通V带 B型普通V带 (3) 确定带轮基准直径 根据表8.6和表8.3选取 且 大带轮基准直径为 根据表8.3选取标准值=315 mm =125 mm =355 mm 验算带速 带速在5~25 m/s范围内 4.带传动设计 (5) 初定中心距 由得 故取500 mm (6) 确定带的基准长度和实际中心距 由得 = 1709 mm 由表8.4 选取基准长度 由 得 中心距的变化范围为 =1800mm =490.2 mm (7) 校验小带轮包角 由 得 4.带传动设计 (8) 确定V带根数 由 根据=125 mm =1440 r/min 查表，根据插入法可得 查表得=0.45 查表 得 查图8.11 得 带圆整得 (9) 求初拉力及带轮轴上的压力 由表得 B型普通V带每米质量q=0.19 kg/m 根据得 由得 4.带传动设计 (10) 设计结果 选用3根 B—1800 GB/T1154—1997 的V带 中心距=599.5 mm，带轮直径 =125 mm =315 mm，轴上拉力=1139.2 N，带轮按本章进行设计设计过程及结果详见零件图 5.齿轮传动设计 齿轮传动设计 5.齿轮传动设计 (1)选择齿轮材料及精度等级 小齿轮采用 45 钢调质，硬度为 250 HBS；大齿轮采用 45 钢 正火，硬度为 210 HBS。因为是普通减速器，由表 选8级精度，要