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现代制造技术实习报告 ————长沙理工大学2014年实习 学号：201021030526 实习目的 ①、掌握机械制造设计方案和使用制图软件完成图纸绘制； ②、了解现代制造工艺中零件的加工过程和工作原理； ③、通过实习了解本专业在实际生产中专业课程知识的应用； ④、了解现代制造技术在实际生产中的应用。 实习内容 Ⅰ：数控车加工（Φ35×80） 实习要求 本实习以典型轴零件为例，在CY3600数控车机床上，用Φ35×100的铝棒加工出尺寸如图一所示的零件。 图一 数控加工工艺路线及工艺参数的设置 ①根据图纸要求按照先主后次的加工顺序，确定如下工艺路线： a粗加工， b精加工 c切螺纹 d切槽，切断零件 ②建立工件坐标系:以O点为编程原点，以零件轴径向为X轴，轴向为Z轴建立工件坐标系。 ③选择刀具及换刀点：根据加工要求，选择3把刀：#1为外圆车刀、#2螺纹车刀、#3切槽（切断刀）刀宽3毫米 为了避免换刀时刀具与机床、工件及夹具发生干涉现象，加工本零件时，换刀点选为（ X40 ， Z150） ④分析该零件材料及型面结构，参考《实用机械加工工艺手册》，确定加工工艺参数如表1所示。 序号 切削用量 备注 S/(r/min) F/(mm/r) 1 加料棒外圆伸出长度约为66mm 2 粗车右端面等留加工余量单边0.3mm 500 100 3 精车右端面，圆弧等达到图纸要求 800 50 4 换二号刀切螺纹 200 1.5 5 换三号刀切槽、切断 200 50 6 7 8 9 表一 3、数控加工程序 00001 N010 G00 X40 Z150 S500 M03 N020 G00 X30 Z2 N030 T0101 N040 G01 Z-65 F100 N050 X40 N060 G00 Z2 N070 X26 N080 G01 Z-34 N090 G02 X26 Z-34 R1 N100 G01 X28 Z-35 N110 G00 X20 N120 Z2 N130 X24 N140 G01 Z-34 N150 G02 X24 Z-34 R2 N160 G01 X28 Z-36 N170 Z2 N180 G01 Z0 F50 S800 N190 X22 N200 X24 Z-1 N210 Z-34 N220 G02 X24 Z-34 R3 N230 G01 X30 Z-37 N240 G01 X30 Z-65 N250 G00 X40 Z150 N260 T0100 N270 T0202 N280 G00 X24 Z5 S200 M03 N290 G92 X23.2 Z-16.5 F1.5 N300 X22.8 N310 X22.6 N320 X22.5 N330 G00 X40 Z-16.5 N330 G00 X40 Z150 N340 T0200 N350 T0303 N360 G00 X30 Z-18.5 S250 M03 N370 G01 X20 F80 N380 X30 N390 G00 X40 Z-60 N400G01 X0 N410 G00 X40 Z150 M05 M02 4、实习操作步骤 ①装夹工件：………… ②数控车床启动：……….. ③输入零件数据加工程序：………. ④对刀及刀具偏置的设定：………… ⑤程序校验：………….. ⑥切削加工：…………. ⑦零件测量检验：………(写清楚用什么量具，主要检验了哪些尺寸；一定要有零件加工完了的图片、加工误差分析！！！) ⑧关机：…………. ⑨机床维护与卫生：………. Ⅱ：数控铣加工/加工中心（60×60×8，加工最多到4mm深度） 实习要求 本实习以零件为例，在数控铣床上，用60X60X8的铝板加工出尺寸如图二所示的零件。 图二 机床性能 数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统，可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床。 Ⅲ：数控电火花线切割加工（50×50×2） 实习要求 本实习以零件为例，在7725电火花数控线切割机床上，用50X50的薄铁片加工出尺寸如图三所示的零件。 图三 机床性能 数控电火花线切割机床包括机床﹑脉冲电源和数控装置三大部分。脉冲电源是电火花线切割加工的工作能源；数控装置是数控机床的核心，它接受输入装置送来的脉冲信号，经过数控装置的系统软件或逻辑电路进行编译、运算和逻辑处理后，输出各种信号和指令，控制机床的各个部分进