虚拟仪器在CO2弧焊品质分析中的应用研究.pdfVIP

虚拟仪器在C02弧焊品质分析中的应用 上海交通大学 蔡艳吴毅雄 摘要：弧焊品质反映了焊机的性能和操作过程的稳定程度。是决定焊件质量的关键．由于弧焊过 程的复杂性，弧焊品质分析面临许多困难，是目前焊接界的一个研究热点．本文根据虚拟仪器的思想和 特点，初步建立了基于虚拟仪器豹弧焊品质分析系统。并在DSP控制的NBMD500焊机上进行实验， 取得了良好的效果。 关键词：弧焊品质虚拟仪器分析系统 0前言 CO：弧焊具有高效节能、抗锈低氢、便于实现自动化等优点，得到了广泛的应用， 具有广阔的前景，然而迸一步推广这种焊接方法必须首先解决飞溅大和焊缝成形差的问 题。随着对熔滴短路过渡机理研究的不断深入，人们认识到仅仅以短路电流上升速度di／dt 来评估飞溅和成形问题是远远不够的，焊接过程中的峰值电流过大、电弧重燃、熄弧、 瞬时短路、断弧、燃弧时间过长等现象都会导致飞溅大、成形差的问题，因此，对这些 现象的准确测量和合理分析就成为弧焊品质评估中的关键环节。 虚拟仪器技术是近年来新兴的一门学科，主要被用于构建计算机测试分析系统和自 动控制系统瞄I。它以软件取代传统的电子仪器，充分发挥了额～代计算机大容量、高速度 的潜能，是重要的信号采集分析手段。在此，利用虚拟仪器的强大灼测试分析能力，对 弧焊过程进行信号测试和品质评估，大大提高了工作效率。 1虚拟仪器概述 虚拟仪器是利用现有的PC机，加上特殊设计的仪器硬件和专用软件，形成既有普 通仪器的基本功能，又有一般仪器所没有的特殊功能的新型仪器。它以特定的软件支持 取代相应功能的电子电路，充分利用PC机的软硬件资源，完成传统仪器硬件的部分乃 至全部功能。虚拟仪器以软件为核心，是传统仪器的软件化、图形化的表达形式。 测量仪器的三大功能，即信号采集、数据分析和结果显示III，都可以利用PC机软件 系统和附加的数据采集卡组成的测量系统完成，即采用虚拟仪器完成。在计算机上插数 据采集卡．用软件在屏幕上生成仪器面板，进行信号的分析与处理，以各种形式输出检 测结果。总之，虚拟仪器打破了传统仪器由，一家定义、用户无法改变的模式，它利用计 算机丰富的软硬件资源大大突破了传统仪器在数据处理、表达、传送、显示和储存等方 面的限制。 虚拟仪器的主要性能特点有：1)性价比高，2)可扩展性强，3)智能化程度高，．I) 界面友好，5)系统组建时间短。 2基于虚拟仪器的弧焊分析 2．1可行性分析 弧焊测量系统同样由信号采集、数据分析和结果显示三部分组成。 1)C02弧焊的电弧负载是一个交替处于“燃弧一短路一燃弧”的动态负载，具有非 线性、时变的特点。电弧的许多现象都蕴藏在电弧的电压信号和电流信号中，而且斟路串 联电感的大小、焊丝伸出长度、气体流量、送丝速度等因素都最终体现在电信号上，利用 虚拟仪器采集的电信号能够反映弧焊的品质，并且具有准确、迅速的特点。需注意的是： 测量现场通常存在严重干扰，因此对测量仪器的技术性能要求很高，如抗噪音能力、可靠 性等等．采用合适的传感器、采集卡和信号调理器即能够满足． 2)电信号中蕴藏的信息相当复杂，且互相关性强，因此数据分析的工作量大．。虚拟 ， 107 译型程序开发系统，采用全图形化编程手段，提供了多种强有力的工具箱和函数库、接 口库，从整体上形成了理想的面向仪器的开发环境。因此，用LABVIEW为弧焊品质分 析开发虚拟仪器可缩短仪器的开发周期，并且仪器的功能易于扩展、修改。 3)现代多媒体PC机可以支持图象、声音等多种结果显示方式，也可以通过端口与其他仪 器通讯，或通过D／A卡输出电信号。虚拟仪器使弧焊分析仪的人机界面更友好、更灵活。 2．2具体技术方案 电弧电压和焊接电流蕴藏了表征焊接品质的丰富信息。研究表明，通过合适的信号 处理方法提取反映焊接品质的参数和分布图是可行的，即对采集的电信号进行所需的变 换、分析、识别和使用，以便最终实现对焊接品质的评估。本文采用霍尔传感器拾取弧 焊过程的电信号，经过信号调理器进行隔离、放大和滤波后，经数据采集卡A／D转换后 以数字信号的方式进入PC机，在PC机的虚拟仪器平台上，这些信号被分析、显示并最 终通过显示器或打印机输出结果。系统的结构如图1