钽及钽合金加工产品牌号和化学成分.doc

《钽及钽合金加工产品牌号和化学成分》 有色行业标准编制说明 工作简况 1、任务来源和计划要求 根据工业和信息化部2009年第一批有色行业标准制修订计划要求，西部金属材料股份有限公司负责制定《钽及钽合金加工产品牌号和化学成分》有色行业标准，计划号2009-0266T-YS，技术归口单位全国有色金属标准化技术委员会，要求完成年限为2010年。 2、工作过程 按照任务落实会议精神，本标准起草单位西部金属材料股份有限公司成立了标准编制组，组织专门人员查阅大量相关资料及国内外行业内厂家的产品技术指标和技术条件，于2009年7月完成征求意见稿，8～12月进行了意见征求，2010年1～3月进行了意见汇总和修改。 3、征求意见 本标准共发出7份征求意见函，收到回函7份，其中有修改意见的回函3份。标准起草组对回函意见进行了处理，并对标准进行了相应修改。征求意见单位有：宁夏东方钽业股份有限公司、宝钛集团有限公司、西北有色金属研究院、株洲硬质合金集团有限公司、江西九江有色金属冶炼厂、上海匠稀金属有限公司、江西桂族钽铌有限公司等7家单位。 二、标准制定的原则及依据 本标准按照GB/T1.1《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》的要求进行编写，内容规范。标准中规定了钽及钽合金加工材的常用牌号及相应的化学成分要求等内容。具体内容确定遵循以下原则: （一）、充分满足市场要求的原则：本标准中涉及的钽及钽合金能够涵盖目前钽材市场常见的牌号及种类； （二）、指导生产的原则：本标准的制定将综合考虑我国钽产业的发展现状，标准内容力争起到指导、促进生产的作用； （三）、适用性及先进性原则：本标准的编制综合考虑了适用性及先进性原则。牌号种类相比钽材其他标准，数量最多，但同时本标准为了保证权威性，主要着眼于钽及钽合金常规产品，对于TaW12、TaHf等其他牌号合金，由于使用特殊，多为军工产品，因此本标准并未收录。对于各种牌号的化学成分，在综合考虑其他相关标准的基础上，根据我公司及本行业的最新发展水平，对部分成分在合理范围内做了更严格要求，达到或超过最新的美标及国标要求，从而力争使本标准在适用性的基础上体现先进性。 三、标准主要内容的确定 本标准的主要内容包括：标准适用范围、钽及钽合金化学成分和牌号汇总表及说明、取样总则、取样部位、化学成分分析方法等内容。本标准中汇总的钽及其合金牌号包括纯金属、钽铌合金、钽钨合金三大类，基本涵盖常见钽加工产品，其中在纯钽牌号方面，根据我国长期分类习惯及市场现状，相比美标，类别细化，即Ta1、Ta2、FTa1、FTa2。化学成分数据是在对比分析国内外钽及钽合金铸锭、粉末冶金条、加工材等相关标准基础上，根据行业发展水平，最终确定，并根据意见征求结果进行了修改，所确定数据要求较合理，能够起到规范生产的作用，其中本标准数据与相应美标、国标数据对比见附件。 四、主要试验（或验证）的分析、综述报告 金属钽是稀有难熔金属的重要一员，熔点可达到2996℃，在常用难熔金属中仅次于钨（W）的熔点。钽及钽合金凭借其高密度、高熔点、耐蚀、优异的高强度、良好的加工性、可焊性及低的塑／脆转变温度等优异的综合性能，使其广泛应用于电子、化工、武器、生物制药、医疗等行业。 西部金属材料股份有限公司作为国内较早研制、生产金属钽的厂家，一直以来就是国内主要的钽材生产商之一。在本次标准制定过程中，我单位结合多年的生产实际与国内钽材发展现状，对标准内容进行了确定。现将标准中涉及的部分牌号钽加工产品的指标验证情况陈述如下： 1、Ta1化学成分验证情况 标准中的Ta1牌号化学成分要求见表1所示。 表1 标准中的Ta1加工产品化学成分要求 % 主元素 杂质元素，不大于 Ta C N H O Nb Fe Ti W Mo Si Ni 余 0.010 0.005 0.0015 0.015 0.050 0.005 0.002 0.010 0.010 0.005 0.002 国内生产的Ta1加工产品化学成分分析结果见表2所示，为随机抽取的五批产品。由结果对比可知，市场上合格Ta1加工产品化学成分能够满足本标准要求。 表2 Ta1加工产品化学成分统计 % 编号 主元素 杂质元素，不大于 Ta C N H O Nb Fe Ti W Mo Si Ni 1 余 0.010 0.002 0.0010 0.010 0.030 0.002 0.001 0.010 0.010 0.003 0.002 2 余 0.010 0.003 0.0015 0.012 0.042 0.003