阀门低温试验规程.doc

阀门低温试验规程 1 适用范围 适用于本公司低温阀门产品的低温检验和试验。 2 引用标准 2.1 GB/T 24925-2010 《低温阀门 技术条件》 2.2 BS 6364:1998 Valves for cryogenic service 2.3 GB/T 26480-2011 阀门的检验和试验 3 试验要求 3.1 低温试验应在常温试验合格后进行,常温试验应符合GB/T26480的规定。 3.2 试验前应清除阀门的水分和油脂，拧紧螺栓至预定的扭矩，记录其数值。 3.3 正常情况下，用于-101℃以下的低温阀门，其阀体、阀盖及阀内件（阀瓣、阀座、阀杆、套筒、平衡缸）等零件在精加工前，中法兰紧固件在装配前应进行深冷处理。 3.4 在密封面上堆焊硬质合金的阀瓣和阀座，在使用温度低于-101℃时，堆焊后要进行深冷处理。 3.5 对于奥氏体不锈钢阀门，水压试验所用水的氯化物含量不应超过0mg/L； 3.6水压试验后，阀门的每个零部件应彻底洗净并清除油渍。 4.2.2.3 将试验阀门缓慢浸入试验箱低温介质中，使低温介质盖住阀体与阀盖连接部位上端，并保证阀门填料压盖位于保温箱盖以上。 4.2.2.4 盖好保温箱盖、保温棉，按图一所示连接好外接管路、流量计、气源管路、电控线路等。 4.2.2.5 在试验温度下（-196℃），浸泡阀门直到各处的温度稳定为止（浸入液氮60～90min，至各处温度稳定、液氮无剧烈热交换现象为止）。 4.2.2.6 在稳定的低温工况温度（阀门各处的试验温度与阀门的设计最底温度相一致）下，按下列步骤进行操作： a）低温动作试验：在试验温度和阀门公称压力下，开关阀门20次，做低温操作性能试验，其结果应符合表2的规定。 试验项目 试验压力/MPa 试验持续时间/s 结 果 密封性能试验 Pc 900 无可见泄漏 泄漏量试验 Pc 300 泄漏率 mL/s 硬密封 0.1DN 软密封 无可见泄漏 低温动作试验 要求动作灵活，无卡阻、无爬行现象 表2 低温性能的试验结果 b）泄漏量试验：在试验温度和阀门公称压力下，关闭阀门，按阀门的正常流向往阀内通入氦气，做阀门泄漏量测试。对于双向密封的阀门，应分别进行试验；用流量计测量泄漏量时，其泄漏率应符合表2的规定。 c）密封性能试验：阀门处在开启位置，关闭阀门出口端的三通阀（见图一），向阀体加压至阀门公称压力后，关闭进口端的远控阀，保持15min，检查阀门填料处、阀体和阀盖连接处的密封性（进气端压力表压降≤5 KPa）R/ZG13C001-01 No.： 项目名称 项目编号 出厂编号 阀门型号 阀门位号 Kv=Cv/1.17 公称通径 公称压力 行程( ) 阀体材质 泄漏等级 测试时间 冷冻时间 自 时 分起 至 时 分止 累计时间： min 耐压强度 试验压力： （bar） 保压时间： （min） 泄漏状态：□是 □否 开关次数 冷冻前后泄漏量比对 冷冻前： 空气压力（bar）： 流量： 冷冻中： 空气压力（bar）： 流量： 冷冻后： 空气压力（bar）： 流量： 结 论 □合格 □不合格 测试/日期： 检验/日期： 审核/日期： Ed: A/1 8 第 1 页 共 4 页