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第三章 油墨的传输和转移 第一节 油墨的传输 第二节 油墨在墨辊间 的流动和分配 第三节 油墨的附着 印刷过程中，油墨经 历给墨、分配和转移三个 行程。 A B C • 给墨行程：供墨部 • 分配行程：匀墨和着墨部 • 转移行程：印版或橡皮布 →承印物 第一节 油墨的传输 一、给墨行程的油墨传输 二、分配行程的油墨传输 三、油墨传输中胶辊的粘弹性效应 1. 什么是给墨行程 指的是油墨从墨斗传输到匀墨辊的过程。 性能良好的给墨装置和流变特性良好的油墨是给 墨行程顺利进行的重要条件。 为了控制印刷品墨层的厚度，就要控制给墨行程 的给墨量。 2. 给墨装置 低速转动的墨斗辊从墨斗 中带出油墨，间歇摆动的传墨 辊周期性与墨斗辊接触。 一、给墨行程的油墨传输 3. 影响给墨量的因素 • 墨斗辊与油墨接触弧夹角θ 墨斗刀片的位置不同，则墨斗辊与油墨的接触弧长 就不同。 接触弧夹角θ愈大，墨斗辊从 墨斗中带出的墨量愈多。 • 墨斗辊与墨斗刀片的间隙L 间隙L愈大，墨斗辊带出的 墨量愈多。   c L • 墨斗容量高度 随印刷数量的增加，要不 断地补充油墨，使墨斗中的油 墨水平面保持一定高度，才不 会影响印刷品的墨色。 • 油墨特性 油墨属于塑性流体，当剪切应力达到屈服值时才开 始流动。  油墨的屈服值过高或过低都不利于给墨行程  油墨的触变性并非愈大愈好  Kc     式中：L为墨辊长度，Di为第i 根墨辊的直径，Ai为第i根墨辊 的匀墨面积，n为墨辊的根数。 2. 匀墨系数Kc 匀墨装置的匀墨性能用匀墨系数来表征。 Kc等于匀墨装置中所有墨辊的匀墨面积总和A匀与 印版面积A版之比： Di) n Ai A匀 i1 A版 A版 n L( i1 A版 • Kc值愈高，匀墨性能愈好。一般，Kc3。 • 墨辊愈多，接触线数愈多，油墨被碾布的愈频繁，两 次被碾布的时间间隔愈短，匀墨效果愈好。   • Kd值愈高，着墨性能愈好。一般，Kd1。 3. 着墨系数Kd 着墨装置的着墨性能用着墨系数来表征。 Kd等于着墨装置中所有墨辊的着墨面积总和A着与印 版面积A版之比： A着 A版 Dj) 式中：L为墨辊长度，Dj为第j根 墨辊的直径，Aj为第j根墨辊的 着墨面积，m为墨辊的数目。 m Aj j1 A版 m L( j1 A版 Kd    • 着墨辊的数目固定，要提高Kd值只能增大墨辊的直 径。 匀墨系数与着墨系数之和叫做贮墨系数。 4. 贮墨系数Kg Kg  Kc  Kd 结论：墨辊数目的增加，可以提高分配行程的匀墨、 着墨和贮墨性能。 Kg愈大，墨辊表面贮墨愈多，自动调节墨量的性 能愈好，愈容易保证印刷品墨色的均一性。 胶印机的总墨辊数达到16-27根，常用17-19根。 三、油墨传输中胶辊的粘弹性效应 墨辊为粘弹性材料，周期性的接触压力频率很高， 内耗很大，转化的热量使墨辊和周围的油墨温度升高。 导致胶辊表面的高聚物胶层加快老化，并失去弹 性，破坏墨辊传输油墨的性能，甚至可能改变墨辊的 尺寸，影响墨辊的速度传递。 使墨辊周围油墨的粘度因温度升高而下降。 结论1：选择内耗小的高聚物材料制造胶辊。 胶辊的温度升高与接触宽度成线形关系，接触宽度 每增加1mm，胶辊温度约升高3℃。 胶辊温度的升高会引起墨辊直径的膨胀，成线性关 系。且橡胶层愈厚，墨辊直径的膨胀量愈大。 在传输油墨的过程中，胶辊的碾压和摩擦，造成 印刷机输墨装置温度的慢慢上升。 结论2：选择小直径墨辊，所包覆的胶层薄比厚好。 结论3：降低串墨辊的温度，可使输墨系统温度不 会升的过高。 第二节 油墨在墨辊间的流动和分配 一、油墨在墨辊间的流动 二、油墨在墨辊间的分配 三、输墨装置工作状态分析（选学） 一、油墨在墨辊间的流动 • 流动过程： 两辊转动→墨层汇合→到最小间隙→拉丝（中间空 洞）→断裂→附在两辊另一侧 • 墨流沿辊隙方向的压 力是变化的。 • 沿着墨流方向，达到 最大压力以前，平均速 度逐渐下降，超过最大 压力后，逐渐上升。 A B   二、油墨在墨辊间的分配 • 理想墨量分配： 两辊接触前，墨辊上墨 层厚度分别为δA和δB （δAδB），两辊接触后， 墨层厚度分别为δA′和 δB′（ δA′≈δB ′）。 1 2  (A  B)   • 传墨系统墨量分配的计算： 设：印版剩余墨量为δ0， 转移到纸面的墨量为100a， 则：印版墨量