注塑模具设计专业知识 - 欢迎光临清华大学.docVIP

第1章 注塑模具设计专业知识 知识要点 塑料模具设计工艺要求 模具结构与常用标准件介绍 塑料模具设计步骤 制品设计到模具设计的流程 1.1 塑料模具设计工艺要求 要设计一副先进的塑料模具，首先需要有高水平的设计思路，而且还必须对制品工艺性、塑料材料的特性及用途、模具钢材的选用、加工方法、模具结构设计、成型方案和注射机的型号等多方面进行研究。其中从模具设计和注射成型的角度研究模具设计的工艺性是非常必要的，其目的是为了减少因模具工艺性不好而给模具制造及成型带来的麻烦。 1.1.1 塑料材料及特性 塑料是指以高分子合成树脂为主要成在一定温度和压力下具有塑性和流动性，可被塑制成一定形状，且在一定条件下保持形状不变的材料 塑料在性能上具有质量轻、强度好、耐腐蚀、绝缘性好、易着色、制品可加工成任意形状，且生产效率高、价格低廉等优点。 1．塑料性质 塑料制品应用的广泛性离不开它自身的性质特点，下面介绍塑料的成分特点。 （1）塑料的分子结构 塑料的主要成分是树脂，树脂有天然树脂和合成树脂两种。 （2）塑料的成分 树脂：主要作用是将塑料的其他成分加以粘合，并决定塑料的主要性能，如机械、物理、电、化学性能等。树脂在塑料中的比例一般为40%～65%表1-1 热塑性塑料缩写代号与中文对照 缩 写 代 号 中 文 缩 写 代 号 中 文 ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 MDPE 中密度聚乙烯 A / S 丙烯腈-苯乙烯共聚物 PA 聚酰胺（尼龙） A / MMA 丙烯腈-甲基丙烯酸甲酯共聚物 PAA 聚丙烯酸 A / S / A 丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物 PC 聚碳酸脂 CA 乙酸纤维素（醋酸纤维素） PAN 聚丙烯腈 CN 硝酸纤维素 PCTFE 聚三氟氯乙烯 EC 乙基纤维素 PE 聚乙烯 FEP 全氟（乙烯-丙烯）共聚物（聚全氟乙丙烯） PEC 氯化聚乙烯 GPS 通用聚苯乙烯 PI 聚酰亚胺 GRP 玻璃纤维增强塑料 PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯 HDPE 高密度聚乙烯 POM 聚甲醛 HIPS 高冲击强度聚苯乙烯 PP 聚丙烯 LDPE 低密度聚乙烯 PPC 氯化聚丙烯 PPS 聚苯硫醚 PPO 聚苯醚（聚2，6-二甲基-1，4-苯醚），聚苯撑醚 PPSU 聚苯砜 PVCC 氯化聚氯乙烯 PS 聚苯乙烯 PVDC 聚偏二氯乙烯 PSF 聚砜 PVDF 聚偏二氟乙烯 PTFE 聚四氟乙烯 RP 增强塑料 PVC 聚氯乙烯 S/AN 苯乙烯-丙烯腈共聚物 3．常用塑料介绍 不同成分的塑料体现了它们不同的使用价值，表1-2所示是常用热塑性塑料的使用性能及用途。 表1-2 常用热塑性塑料的特性及用途 名 称 质 应 用 设计注意问题 聚氯乙烯PVC 硬质——机械强度差，化学性能稳定，价格低廉，阻燃性耐磨性好，价格低廉，含有微毒，不宜用于食具及包装食品 宜于制造板、管、门窗、线槽、电开关、插座等宜于制造塑料凉鞋、薄膜、雨衣、地板胶、墙纸、人造革、软管等 流道短而粗，分流道要少拐弯型腔、型芯等成型零件要电镀 PE 无毒、柔软、价廉、质轻、软 于水 高压LDPE——宜于造薄膜HDPE——制造日用品（米桶、面盆、水壶、保鲜盒等） 设计计算与制造要充分考虑收缩率塑件结构设计要注意防变形措施 称 质 应 用 设计注意问题 聚苯乙烯PS 适用度高，质硬而脆，着色性最好，颜色鲜艳，无毒，价格低，电绝缘性好 糖果盆、三角尺、录音带、CD盒、玩具、文具等 透明——型腔、型芯要用锻打钢，以便表面光洁脱模斜α要大，一般α2° 苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物 ABS 表面硬度高，尺寸稳定，着色性好，可以镀铬，耐热、耐冲压，无毒 家电产品的外壳、食具、厨具等 要有足够的脱模斜度α≥ 5°——防止顶角防止和减少接痕 PP 综合性能好，优异突出的韧性、不透明、无毒，比重小（0.9），能浮于水 收缩变形较大——设计计算要考虑收缩对产品配合的影响，要有防变形的结构模具的配合面要求高，以防溢料 尼龙PA 耐磨性好、耐酸、耐碱、耐压、耐水。自润滑性好，不透明 尼龙丝、齿轮、轴承、水龙头、密封圈等 流动性最好——要求模具分型面、配合面的精高，以免溢料脱模斜度宜取大些 赛钢POM 是一种较理想的代钢、铝的塑料 优异的综合性能，自润滑性好，比尼龙还好，颜色鲜艳。机械性能可与钢相比，价格较贵 齿轮、（家电产品）、轴承、轮、弹簧、风扇叶片、游戏机按钮 流动性差，成型困难——模具要有加热设备，主流道“短而粗”，分流道要少转弯 甲醛有毒——型腔、型芯要电镀防腐蚀 PC 有优异抗冲压性、透明、无毒 防弹玻璃、透镜、汽车灯罩、咖啡壶、家庭搅拌机、齿轮、冷冻设备的零件、冲击钻外壳